pcb工程设计规则

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1、文件修改记录更改性质更改内容更改人生效日期修改号改为01修改号改为02新发行增加:4.2板边槽孔设计、短槽更改;4.4独立线定义;4.5锡板邦定IC补偿规则;4.9阻焊桥制作;5.0阻焊一面开窗一面塞孔，双面开窗塞孔设计;5.3V割余厚要求、精冲模介定。增加和更改PE设计规则更改履历中的数据制订栏部门及职务：审批栏部门及职务：姓名：姓名：签名：签名：受控文件签发记录部门分发会签部门分发会签HR/人政部PC/计划部ACC/财务部MAINT/维修部MK/市场部ENV/环境保护部PU&MC/采购&物控部QA/品质保证部√√ME/工艺工程部√√CS/客户服务部PE/产品工程部√√C

2、OO/营运总监RD/研发部CEO/行政总裁PD/生产部√√Chairman/主席1.0目的为使产品工程部PE在设计菲林和MI时有规可循，执行统一规则标准；特制定本规则；从而更好的辅助生产提高品质和效率。2.0范围适用于本公司产品工程部对所有PCB板的设计3.0职责及权限3.1产品工程部：本设计规则的制定修改由工程师主办，经理审批。3.2工艺工程部：负责提供板菲林设计的数据。3.3品质部：检查及监督本指引的执行及实行情况，并给予纠正。4.0定义无5.0内容序号工序项目制作要求注意事项(单位mm)5.1开料板材类型型号FR4铝基CEM-1/CEM-3GETEKARLONROGE

3、RS常规尺寸41"×49"500×600mm41"×49"36"×48"18"×24"18"×24"43"×49"除FR4外，其它所有特殊板材咨询仓库大料尺寸之后进行Pnl排版最大拼板尺寸板厚(沉铜前)最大Pnl尺寸(按长宽)最小Pnl尺寸(按面积)所有板厚T＜0.3提出评审1：过孔不允许发红：457×546mm2：锣半孔和包金边：457×457mm3：电金+电厚金：415×520mm4：基铜＞2OZ：415×520mm5：碳油板：457×457mm：此五个与左边的都符合要求时，选择尺寸小的拼版。0.3≤T＜0.5364×415≥0.13㎡0.5≤T＜0.9415×546≥

4、0.16㎡T≥0.9546×645≥0.18㎡拼版尺寸过孔不允许发红条件介定：1：过孔不允许藏锡珠。2：过孔要求塞油饱满度70%以上。3：塞孔且有BGA位。最小拼板间距板厚啤板锣板＜1.0mm0.8mm1.5mm1.0---1.7mm1.0mm1.5mm＞1.7mm且≤2.5mm优先选择锣板2.0mm电镀最小留边层数单面双面3-4层5-6层≥8层长边最小3mm最小3mm最小7mm最小9mm最小9mm常规8mm常规8mm常规10mm常规12mm常规14mm短边最小6mm最小6mm最小7mm最小9mm最小9mm常规8mm常规8mm常规10mm常规12mm常规14mm1：单四层板

5、为双芯板时，最小留边按六层板设计。2：板厚≤0.6mm的板，长短边均要≥6mm，不影响利用率时留边≥12mm。3：多层板内层底铜≥2OZ，拼版留边相应加2mm以上。4：板边不够正常要求值时，按以下规则在MI中相应位置注明A:单双面板留边≤5mm时，在开料、钻孔工序中备注“板边较小，注意控制”字样。B:四层板(单张PP)留边≤9mm，在开料、钻孔、内层工序中备注“板边较小，注意控制”字样。C:四层板(多张PP)留边≤10mm，在开料、钻孔、内层工序中备注“板边较小，注意控制”字样。D:六层板、八层板留边≤11mm，在开料、钻孔、内层工序中备注“板边较小，注意控制”字样。横直料

6、区分1：所有六层或六层以上的板(即≥2张芯板)不能开横直料，以保持内层伸缩的一致性及防止生产线叠板时混淆横直料，导致板曲.2：所有板，如果同时有横直料存在，方便各工序区分则指示横料圆三个角，直料圆四个角开料图1：样板要求使用特殊板材须提供开料图2：特殊板材每次的大料尺寸会不一致，因此所有特殊板材咨询仓库大料尺寸之后进行Pnl排版序号工序项目制作要求注意事项5.2钻孔孔径补偿PTH孔补偿值NPTH孔补偿值孔铜(um)喷锡沉金、沉银、沉锡、OSP电金所有表面处理0≤孔铜≤20//0.07-0.11mm0.05mm15≤孔铜＜250.11-0.15mm0.09-.13mm孔铜＞2

7、0um则APQP25≤孔铜＜350.14-0.19mm0.11-0.15mm孔铜≥35APQP过孔≥0.3mm时，则按PAD的大小来确定是否正常补偿过孔钻咀，但须保证纵横比≤6：1钻孔能力类型最小钻咀最大钻咀最小槽刀最大槽刀孔径公差最小孔位公差二钻孔径公差二钻孔位公差PTH0.15mm6.5mm0.55mm6.5mm±0.05mm±0.05mm±0.05mm±0.10mmNPTH0.15mm6.5mm0.55mm6.5mm±0.05mm±0.05mm±0.05mm±0.10mm有孔径公差1：有孔径公差的钻咀预大：即