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时间:2018-11-05
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1、佛山市华禹彩印有限公司文件编号HY-WI-PD-012文件版本C编制日期2010-6-20文件版次00彩盒巡检员作业指导书生效日期2010-07-01文件页码4/41.0目的明确操作规范,确保产品质量,提高生产效益2.0范围适用于后加工巡检组生产制程3.0权责3.1巡检:负责车间过程半成品检验;3.2主管:检查并指导操作规范,以及巡检质量;4.0定义:4.1内容错误:内容不完整;顺序错误、用料错误、刀模不正确以及批量性错误;4.2啤烫位不正确、用料错误、刮花、爆线、爆刀;4.3裱纸裱坑不良、起泡、粘花、走位、露坑、短坑和脱坑;4.4印张颜
2、色不对、色差、网点不清晰、不完整;4.5粘盒、裱纸起泡、斜、开胶、赃污、刮花等质量问题;4.6其它错误:混料、埋盒不良、内页不齐等。5.0检验项目和标准:5.1工序转序开始确认:5.1.1检查上工序转序之来料必须任务令填写完整、清楚,随样书(客来样、首样或批样)流入车间;5.1.2确认同一踏板所放物料,若有特殊情况必须先分开后再作业,然后放置在相应的制定区域,避免混乱、混款;5.1.3接受转序之物料、成品待生产标识。对于没有上述标识物料、成品在未有确认清楚之前不得进行生产。5.2检验准备:5.2.1看工作区域的来料是否标示清楚,对相似物料
3、监督生产部实施有效隔离、分开,区分防止产品混乱;5.2.2拿着产品对照生产通知单、蓝纸、样板是否正确,了解产品的检验质量控制点;5.2.3明确产品质量要求(产品名、版本号、数量、用料情况、单双面印刷、用纸克数、成品尺寸、电子件是否沿用等)。凡是生产通知单附样的,严格按样的要求检验。5.3检验项目:5.3.1局部UV检验;5.3.1.1佛山市华禹彩印有限公司文件编号HY-WI-PD-012文件版本C编制日期2010-6-20文件版次00彩盒巡检员作业指导书生效日期2010-07-01文件页码4/4质量控制点:掉UV(油)、光亮度不够、过UV
4、(油)不到位、UV(油)过厚(薄)、过错油(UV)、打花、拖花特殊UV测试:用45CM的胶纸贴在印张上压实,以45℃角为起点用力拉起,如UV不掉,视为UV附着力合格;将产品面对面来回磨擦3-5次,检查耐磨性和UV油的固化效果是否合格,产品表面应光亮、光滑。普通UV测试:将产品UV面向内折起,打开查看UV有无爆裂,无裂痕为合格5.3.1.2新电子件新产品首先需做首样检,首样检验需由生产部门主管担任。具体检验的内容以及标准由品控部门主管进行讲解、培训和技能监督;5.3.1.3先检查来料是否合格、用纸克数、须加工的位置和范围等是否正确;5.3.
5、1.3再检查用的网版是否正确,所用的加工材料正确性;5.3.1.4首样确认后,检验折页半成品有没有刮花、拖花、光度以及吸附力等质量问题,;5.3.1.5制程中在一定的时间(20分钟)内进行巡回抽检,按并记录巡检报表;5.3.2糊盒的质量控制点;表面刮花、拖花、粘花、开胶、走位及爆线;5.3.2.1检查所有的糊盒产品生产工艺,做盒及埋盒方向是怎样的,正确的做好第一件产品确认后才可以生产;5.3.2.2检查产品的埋盒位置是否正确,对线、不偏斜、不开胶、不皱等质量情况;5.3.2.3检验产品在干燥后是否有脱胶、溢胶的情况;5.3.2.4检验其他
6、外在性问题以及要求见图表一5.3.3啤烫质量控制点:啤烫位置是否准确、啤痕爆线、啤不穿、烫金(银)不上、烫件糊版、啤反、凹凸不明显、爆色、爆边、刀花。5.3.3.1对照工程单看啤烫位置是否准确、啤痕爆线、啤不穿、啤反;5.3.3.2根据产品的要求啤烫用什么材料,啤烫的位置,不可以有烫不上、糊版、烫唛位错误、爆色、爆边以及刮花现象;5.3.3.3其他外在性的问题以及质量要求见图表二5.3.4裱纸的质量控制点:裱纸起泡、开胶、赃污、刮花、斜坑、皱坑、短坑、粘花、用错材料;5.3.4.1所生产的产品对工程单是否正确无误;5.3.4.2注意在生产
7、中胶水的控制,避免在上胶后出现上述的质量情况;5.3.5手提袋、信封的质量控制:表面脏污、方向粘反、开胶、露角、露贴双面胶等5.3.5.1对工程单的要求进行生产;佛山市华禹彩印有限公司文件编号HY-WI-PD-012文件版本C编制日期2010-6-20文件版次00彩盒巡检员作业指导书生效日期2010-07-01文件页码4/45.3.5.2注意过程中的产品不可以有表面脏污、方向粘反、开胶、露角、露贴双面的现象5.3.6精装相部类的质量控制:内页脏、错乱、不平齐、倒装、拖花、粘花、内页斜、内页脱落。5.3.6.1检验半产品的外观的用料无误、整
8、洁、完整、无刮花、粘花及拖花等现象;5.3.6.2成品检验时应该对产品的特性,规格、外观、开合、五金件和工艺是否完整;5.3.7手工天地盒的质量控制:用料、开合顺畅、开胶、溢胶、透胶、粘盒错位
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