纸箱及彩盒检验作业指导书

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1、纸箱及彩盒检验作业指导书1目的统一、规范本公司的纸箱及彩盒进货检验工作，确保在进货时纸箱及彩盒的质量得到有效控制。2适用范围本公司纸箱及彩盒进货验收时的质量检测工作。3术语无4职责4.1采购部负责纸箱及彩盒的采购；4.2原料仓负责储存及请检；4.3原材料品控员负责取样、检验，并作出判定；4.4品控部主任负责审核检验记录，品控部负责人负责出具检验结果的处理意见。5流程图无6内容及要求6.1验收标准6.1.1外观质量标准项目品质标准缺陷分类检查水平接收质量限AQL批量范围（注1）样本数判定数组AcRc外观1.基本箱体或盒体正确。2.表

2、面内外无污染或损坏。3.箱壁或盒壁无多余折痕，不得冇破裂，箱或彩盒壁不允许有多余的压痕线。4•纸箱边端口血纸、里纸与芯纸粘合良好，边缘折叠处冇不透孔。5.箱或盒而图案、文字清晰正确、深注--致、位置准确，且与标准样版相符。6.无漏印或印刷错误，且颜色与标准样版相符。7.彩盒或纸箱摇盖经开合180。往复5次以上，面层和里层都不得冇裂缝。8.不得掺杂其它商标或规榕的纸箱或彩盒。9.12联彩盒上使用的提手扣外观应同标准样版一致。BS—3102320113132567条形码条形码数字、字体、字号与标准样版一致，且能正确被识读。AS—12.

3、5$3201501注：无印刷的纸箱，相应印刷外观即不作要求且无需签标准样。6.1.2尺寸标准（单位：mm）项n尺寸标准缺陷检査接收质最限批量范围样本判定数组单位（mm）分类水平AQL（注1）数AcRe纸箱（见附图1）A：CS—310$320113132567B：C：D：E：F：纸箱厚度及瓦楞数1.纸#目纸板厚皮应为3.0mm5.0mm,且同一批纸箱极差不得超过1.0mm。2.纸箱纸板楞数应W45个/300mm。As—12.5$320150112联彩盒手提扣承载实验1.按照正常作业方式成型时，彩盒上的手提扣应不得脱落或出现脱落隐患现

4、象。2.按照正常作业方式装实罐半成品后，手腕适当用力上下振动五次，彩盒上的手提扣不得脱落或出现脱落隐患现象。AS—12.5N3201501注1：批量范围在3201以内的批次，参照批量范围3201及以上要求进行取样和判定。6.2试验方法6.2.1抽样规则：同一个供应商同一生产商同一种纸箱或彩盒同一天来货为一批，以随机分布及涉及而广为原则，每批抽取13个作为样品。6.2.2运输检查6.2.2.1运输过程中是否造成损坏及污染。6.2.2.2纸箱或彩盒是否附有产品合格证。6.2.3外观检查：在抽样现场对所取样品进行目视检查。6.2.4条形

5、码检测取6.2.3中的5个样品目视检查并用条形码识别器进行扫描，检测其条形码的正确性。6.2.5尺寸检查：6.2.5.1取13个纸箱或彩盒样品用精度为1mm的钢尺按展开图对应的编号A、B、C、D、E、H…分别进行测量。6.2.5.2取纸箱或彩盒按照相应产品设置参数进行上机实物模拟测试，正常运行则为合格，否则不合格，以上抽样数量及判定按照对应尺寸AQL标准验收（此点仅仅限于新产品验证时使用）；6.2.5.3已粘合纸箱或彩盒（人工包装用）不须测内部尺寸，取13个试装正常产品。试装合格后，用精度为1mm的钢尺参照外箱标注尺寸测量其“长、

6、宽、高”的尺寸，作为参照标准验收。6.2.5.4纸箱厚度及瓦楞数：用最小读数不大于0.lnini的专用测厚仪，沿纸箱摊开后的纸箱四周切边边缘，且向纸箱纸板内侧（不含有胶水压痕处的摇盖）垂直不小于2cm处，随机抽四个点进行测量；用最小读数值1伽】的量具及目视对瓦楞数进行检测。6.2.5.512联彩盒手提扣承载实验：按照正常作业方式成型时，彩盒上的手提扣应不得脱落或岀现脱落隐患现象，按照正常作业方式装实罐半成品后，手腕适当用力上下振动五次，彩盒上的手提扣不得脱落或出现脱落隐患现象。6.2.6将检测结果填写于《纸箱及彩盒验收记录表》中，

7、并作出判定。7相关文件7.1《进料检验作业指引》7.2《纸箱及彩盒验收规范》8质量记录《纸箱及彩盒验收记录表》