启动机检修工作页

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1、2、启动机的检测启动机的检测分为解体检测和不解体检测两种。解体检测随解体过程一同进行；不解体测试可以在拆卸之前或装复以后进行。（1）启动机的不解体检测在进行启动机的解体之前，先进行不解体检测，通过不解体性能检测可以先大致检测判断启动机的性能，并判断故障部位。启动机组装完毕之后也应进行性能检测，以保证启动机正常运行。1）吸引线圈的性能测试端子50按照右图所示的方法连接蓄电池与电磁妇动开災：埔子50将电磁开关上与启动机连接的端子（C）断开，与蓄电池负极连接。电磁幵关壳体与蓄电池负极连接。将电磁开关上与点火开关连接的端子（50）与蓄电池正极连接，此时，启动机驱动齿轮应向外移出，否则说明电

2、磁开关有故障，应予以修理或更换。2）保持线圈的性能测试接线方法如右图所示，在吸引线圈性能测试的基础上，拆下电磁开关（C）端子上的线，此时，驱动齿轮应保持在伸出位置不动。否则，说明保持线圈保持线圈损坏或搭铁不正常。应修理或更换电磁开关。纗＜50期子C并和标准值进行比较3）驱动齿轮回位测试测试方法如右图所示，在上述试验的基础上，再拆下壳体上的连按线，此时驱动齿轮应迅速复位。如不能复位，说明复位弹簧失效，应予以更换。4）驱动齿轮间隙的检查按照下图连接蓄电池和电磁开关，并进行驱动齿轮间隙的测量。测量时，先把驱动齿轮推向电枢方向，消除间隙后侧驱动齿轮端和止动套圈间的间隙,b)②电枢的检查A、

3、万用表放在欧姆2兆欧档位，换向器和电枢线圈铁心之间不应导通,如右图所示。B、万用表放在欧姆200档位检查电枢绕组（换向片与换向片间），两表笔放在两整流片上，应该导通，如图石所示。C、用百分表检查换向器失圆，其失圆（跳动量）不位超过0.03mm,最新的标准力0.02mm，如右图所示。D、用游标卡尺检查换向器最小直径5）空载测试①固定启动机、按照右图的方法连接导线；②检查启动机应平稳运转，同吋驱动齿轮应移出；③读取安培表的数值，应符合标准值：④断幵端子后，启动机应立即停止转动，同时驱动齿轮缩回。（2）启动机的解体检测1）直流电动机的检测①磁场绕组的检测如下阁所示，万用表放在响零档，用欧

4、姆表检查励磁绕组两电刷之间时，应导通。用欧姆表检查励磁绕组和定子外壳时，不应导通。检查时应和标准伉进行比较，若测得的直径小于最小伉，应更换电枢，如右阁所示E、用百分表检查电枢轴跳动，其跳动量不应大于0.08mm，否者应进行校正或更换电枢，如下图所示。F、换向器绝缘片的检查，换向片应洁净，无异物。绝缘片的深度为0.5〜0.8mm,最大深度为0.2mm，人高应使用挫刀进行修正，如上图所示。③电刷、电刷架及电刷弹簧的检查A、用游标卡尺测量电刷长度测量电刷的长度时要结合具体的标准，不应小于最小长度标准即可，如右阁所示。B、检查“+”电刷架A和“电刷架B之间不应导通。若导通，应进行电刷架总成

5、的更挽，如右图所示。C、不同型号启动机的弹簧压力是不同的，若测得弹簧的张力不在规定的范围之内要更换电刷弹簧，如右阁所示。2）传动机构的检测握住电枢，当转动单向离合器外座圈时，驱动齿轮总成应能沿电枢轴A如滑动，检查小齿轮和花键及飞轮齿圈有无磨损和损坏，在确保驱动齿轮无损坏的情况下，握住外座圈，转动驱动齿轮，应能自由转动；反转时应锁住，否则离介JM#外WU側应更换单M离合器3）电磁开关的检修电磁开关在解体情况下检查的项目和方法如下:A、活动铁心的检查推入活动铁心，然后松开，活动铁心应能迅速回位。B、吸引线圈的开路检查用欧姆表连接端子50和端子C时应导通，并.目.电阻的阻值应在标准范围内

6、，可以进行不解体检查。C、保持线圈的开路检查用欧姆表连接端子50和搭铁时，应导通，并且电阻的阯值在标准范围内，可以进行不解体检查。D、电磁开关接触片的检查检查时，可用手推动活动铁心，使芄触盘与两接线柱接触，然后用欧姆表连接端子30和端子C吋应导通，并且在正常情况下电阻的阻值为0Q0瑙f.c1O解体检查结束之后，按照启动机装复的步骤进行装复。在装复之后，应进行性能测试。