关于大体积砼施工裂缝控制探析

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1、关于大体积砼施工裂缝控制探析随着中国经济的迅猛发展,掀起建设高潮,大体积砼在各类构筑中被广泛应用。由于其具有体积较大、结构厚、钢筋密等特点，因此对施工技术提出了更高的要求，本文主要就大体积砼施工普遍存在的质量通病防治的技术、组织技巧进行探讨。关键词：大体积；混凝土；裂缝；控制随着国家经济的发展，高层建筑及交通基础建设得到迅猛发展，各地兴建了大量的混凝土桥梁。高层地下室筏板及大体积独立基础。大体积砼混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”。大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，大体积砼施工技术与施工质量、工程造价、结构安全等密切相关。因此，本文将对大体积砼的施工

2、技术相关问题进行分析与阐述。　　1.关于大体积砼产生裂缝的原因分析　　1.1水泥水化热　　水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。　　1.2外界气温变化　　大体积混凝土在施工阶段，外界气温的变化对防止大体积砼裂缝产生起着很大的影响。砼内部的温度是由

3、浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，砼的浇注温度也就会愈高。　　1.3砼的收缩　　砼在空气中硬结时体积减小的现象称为砼收缩。砼在不受外力的情况下的这种自发变形，受到外部约束时，将在砼中产生拉应力，使得砼开裂。引起砼的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩等三种。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固结硬过程中产生的体积变化，后期主要是砼内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。　　2.大体积砼裂缝控制措施　　影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺(特别是养护条件)等。　　2.1

4、材料选择　　本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：　　考虑普通水泥水化热较高，因此确定采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525号；粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，粒径5～25毫米，含泥量不大于1%。；细骨料采用中砂，平均粒径大于0.5毫米，含泥量不大于5%；由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰的掺量控制在10以内。同时，每立方米混凝土添加2公斤减水剂，降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。　　2.2浇筑过程中采取的措施　　混凝土浇筑过程中常用的保护方法有以下几种：　　2.2.1全

5、面分层　　即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。2.2.2分段分层混凝土浇筑　　先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。　　2.2.3斜面分层　　要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层

6、下端开始，逐渐上移。2.2.4二次振捣技术　　大量实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。　　3.养护阶段注意事项　　混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：　　3.1混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃～30℃。　　3.2混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包

7、括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。　　3.3采用内部降温法来降低混凝土内外温差。通过在浇筑混凝土的模具内敷设一定数量的细钢管为导管，在施工浇筑时及养护期作为散热管道，在导管中循环冷水，带走大量的水化热，是一种很好的降温措施。　　3.4保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。　　3.5混凝土表层布设抗裂钢筋X片，防止混凝土收缩时产生干裂。　　4.结束语　　综上所述，大