班组长管理技能培训

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1、现场管理培训班组长管理技能训练主要内容一、班组长在制造企业中的角色二、班组长的日常管理工作三、生产过程中的核心业务四、车间目标管理五、其他管理项目一、班组长在制造企业中的角色班组长是制造企业的基本细胞，是企业管理的基础。同时，班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长在制造企业的角色定位和综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长责任和角色至关重要。1、班组长的现状2、班组长的四大角色信息沟通者计划控制者绩效改善者人才培养者第13页，共13页现场管理培训3、班组长的三大任务3.1、完成目标要求第一线监督者目标：PQCDS

2、M（Productivity生产量/生产率，Quality质量，Cost成本，Delivery交货期，Safety安全，Morale士气）。具体做法就是把以下的四项进行优化。人：彻底的贯彻标准作业，促进技能提高措施的落实。物：彻底进行重点质量保证产品管理、场地定位管理、成品管理、报废品管理。设备：促进质量保证管理，配置故障预警。方法：修正标准作业，配置自主校验。3.2、工作的标准化及升华改善的心得●改革无限。总想着现在还很差l ●说干就干，多说无用l ●不让金钱溜走，以智慧取胜l ●化解问题。多问五次“为什么”l ●. 抛开所有固定的观

3、念◆千斤顶原理------持续累加的小变化也可创造出大奇迹；◆老办法只能创造老业绩，要创造新业绩，必须有新办法。3.3、培育下属3.3.1、培训技术人才A、提高自身的技能并传授给部下，对人类而言就是自己磨练自己。B、培养后继者C、培养新人3.3.2、形成团队A、向全体部下描叙在自己的工作岗位上打算怎样做的梦想。B、怎样训练自己成为团队的核心领导。C、展示团队的目标，给予每个人工作任务并让其能充分伸展个性。D、制定作为团队的岗位规定及规则，并要求全员遵守。E、与全体下属沟通以谋求思想上的交流。形成团队第13页，共13页现场管理培训4、班组

4、长的基本职能认知教育认识企业与产品认识管理基础角色与自我认知日常管理物料管理设备管理人员管理环境管理方法管理机能管理交期管理成本管理质量管理安全管理现场改善分析问题发掘问题改善问题管理实践问题员工处理团队沟通能力训练人际关系计划管理时间管理过程管理二、班组长的日常管理工作班组长的工作通常与日复一日、繁杂联系在一起，假如用新方法、新思路展开，可以开辟一个新天地。主要内容1、现场管理的十大内容2、日常管理工作报表类别指标类/确认类/异常类/基础类第13页，共13页现场管理培训3、周度管理工作：指标类/基础类4、月度管理工作：指标类/基础类1

5、、现场管理的十大内容1.1、保持和改善完善保持企业最高层领导 中层领导员工日本企业对工作功能的看法西方企业对工作功能的看法创新保持1.2、关注结果，重视过程强调以过程为主的思考方式，因为人们只有通过对过程的改善才能得到更好的结果。如果原计划的结果没有实现，那么肯定是某个过程出了问题。假如不重视过程，PDCA/SDCA循环，QCD（质量、成本、交货期），TQM（全面质量管理），TPM（全员生产维修）以及JIT（准时生产体制），所有这些在不注重过程的企业内实施都会失败。关注员工的动作：有无存放动作？有无多余的空手等待？有无断点和不连续？有无

6、单手作业？有无人员频繁走动而不作业？有无人员在焦急的寻找？有无人员在等待？有无人员1小时都不抬头？……1.3、遵照PDCA/SDCA循环1.3.1、改进与完善的管理原则PDCA循环第13页，共13页现场管理培训plan/计划do/做，执行Check/检查Adapt/调整standardization/标准化Check/检查Adapt/调整do/做，执行1.3.2、Maintain/保持的管理原则SDCA循环1.4、以数据说话1.4.1、解决问题，需收集、分析相关数据，进而得出科学的结论；绝不可凭“经验、直觉、感知”草率从事。1.4.2、

7、日常统计、计划、实施报表，QCD数据表是现场采集的基础数据。1.5、视下一道工序为客户“不接受、不制造、不传递”不合格的产品是品质控制的氛围。实现品质“100%符合”的最大化。1.6、标准化A、标准就是样板，是所有工作的依据，它将成为生产活动的基础。B、标准显示了迄今为止所能想到的关于物品的状态及工作的做法中最完善、最优秀的一面。C、标准也是可以通过技术进步、技能的提高、改善而不断提高的。1.7、5S——将现场可视化A、Seiri（整理，即把不必要的东西清除出现场）B、Seiton（整顿，即把留下的东西归类）C、Seiso（清扫，即对设

8、备及周围环境进行彻底清洁）D、Seiketsu（清洁，即运用上述三项原则并注重自身行为）E、Shitsuke（素养，即自觉性）对每个人都必须单独确定遵守5S的相应义务。是否制订有5S第13页，共13页现场管