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时间:2018-11-04
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1、目录一.摘要……………………………………………..……2二.课程设计的目的………………………………………3三.课程设计题目,主要设计参数和技术要求…………3四.运动设计…………………………………………….4五.动力计算………………………….…………………..7六.主要零部件的选择……………………………………13七.校核…………………………………………………..14八.结论…………………………………………………..16九.参考文献………………………………………………1617一.摘要设计机床得主传动变速系统时首先利用传动系统设
2、计方法求出理想解和多个合理解。根据数控机床主传动系统及主轴功率与转矩特性要求,分析了机电关联分级调速主传动系统的设计原理和方法。从主传动系统结构网入手,确定最佳机床主轴功率与转矩特性匹配方案,计算和校核相关运动参数和动力参数。本说明书着重研究机床主传动系统的设计步骤和设计方法,根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标,拟定变速系统的变速方案,以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中,为减少齿轮数目,简化结构,缩短轴向尺寸,用齿轮齿数的设计方法是试算,凑算法,计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通
3、过对主传动系统中三联滑移齿轮传动特点的分析与研究,绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图。17二.课程设计目的《机械系统课程设计》课程设计是在学完本课程后,进行一次学习设计的综合性练习。通过课程设计,使学生能够运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的有关理论知识,及生产实习等实践技能,达到巩固、加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计,分析比较机械系统中的某些典型机构,进行选择和改进;结合结构设计,进行设计计算并编写技术文件;完成系统主传动设计,达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计,掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和资料的
4、方法,达到积累设计知识和设计技巧,提高学生设计能力的目的。通过设计,使学生获得机械系统基本设计技能的训练,提高分析和解决工程技术问题的能力,并为进行机械系统设计创造一定的条件。三.课程设计题目,主要设计参数和技术要求1课程设计题目和主要技术参数题目:分级变速主传动系统设计技术参数:Nmin=45r/min;Nmax=500r/min;Z=8级;公比为1.41;电动机功率P=3KW;电机转速n=1430r/min2技术要求1.利用电动机完成换向和制动。2.各滑移齿轮块采用单独操纵机构。3.进给传动系统采用单独电动机驱动。17
5、四.运动设计1运动参数及转速图的确定(1)转速范围。Rn===11.11(2)转速数列。首先找到45r/min、然后每隔5个数取一个值(1.41=1.066),得出主轴的转速数列为45r/min、63r/min、90r/min、125r/min、180r/min、250r/min,355r/min,500r/min共8级。(3)定传动组数。对于Z=8可分解为:Z=21×22×24。(4)写传动结构式,画结构图。根据“前多后少”,“先降后升”,“前密后疏”,“结构紧凑”的原则,选取传动方案Z=21×22×24,易知第二扩大组
6、的变速范围r=φ(P2-1)x=1.413=7.85〈8满足要求,其结构网如图结构网Z=21×22×24(5)画转速图。转速图如下图17系统转速图(6)画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数,画主传动系统图如图:17主传动系统图(7)齿轮齿数的确定。变速组内取模数相等,据设计要求Zmin≥17,齿数和Sz≤100~120,根据各变速组公比,可得各传动比和齿轮齿数,各齿轮齿数如表:齿轮齿数传动比基本组第一扩大组第二扩大组1:411:21:11:21.41:11:2.8代号ZZZZ2`ZZZZZZZZ齿数2535204
7、030302040423019532核算主轴转速误差实际传动比所造成的主轴转速误差,一般不应超过±10(-1)%,即对Nmax=500r/min,Nmax`=1430*25/35*30/30*42/30=505.27r/min则有=1.05%〈4.1%因此满足要求。各级转速误差n500355250180125906345n`505.27353.69252.64176.84129.4090.5764.6945.28误差1.05%0.37%1.05%1.75%3.50%0.63%2.68%0.62%各级转速误差都都小于4.1%
8、,因此不需要修改齿数。17五.动力计算1带传动设计设计项目及依据设计结果1.确定计算功率Pd带式输送机载荷变动小,故由表3.5查的工况系数KA=1.1Pd=KAP=3.30kWKA=1.1Pd=3.30kW2.选择V带型号根据Pd,n1参考图3.16及表3.3选带型及小带轮直径,被选A型V带d1=106
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