巴旦木破壳机机械结构设计

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1、目录1绪论12巴旦木破壳机总体设计22.1巴旦木破壳机设计的基本要求22.2巴旦木破壳机方案的确定33巴旦木破壳机的总体布局63.1布置工作部件64巴旦杏破壳机的主要参数的确定84.1结构参数的确定84.2运动参数的确定85传动部分的设计及校核95.1电机的选用95.2减速器的选择95.3电机--小滚筒之间的带传动的设计95.4小滚筒—传动轴之间的带传动的设计115.5小滚筒轴的设计及校核135.6传动轴的结构设计205.7支撑轴的设计及校核216破碎后碎壳与仁的分离方案25结论26谢辞27参考文献2

2、8281绪论巴旦木不仅可以作为果品，也可用于多种加工食品的原料。巴旦木中含有2％—8％的扁桃精(即苦杏仁素Amugdalin)，故在医药上新疆群众把巴旦杏作为传统的滋补食品。通常用作止咳去痰，对气管炎、高血压、皮肤过敏、肺病、肠胃病有显著疗效。随着新疆巴旦木种植面积的逐步扩大，巴旦木深加工已经成为一种必然。而深加工第一步则是对巴旦木破壳,巴旦木破壳取仁机将有巨大的社会、经济效益，因而有必要对巴旦木破壳取仁机理进行仔细的研究[1]。新疆巴旦木品种繁多，约有四十多种，各个品种之间物理特性差异巨大，这就对破

3、壳技术提出了更高的要求。在此破壳研究对象为厚皮巴旦木，坚果大，平均核重3.5g，核仁重0.9g。目前，在巴旦木的破壳除少数采用机器除外，还主要是手工除壳。手工破壳生产率极低，每人日平均加工巴旦木仁仅5-6Kg，这不但耗费大量的人力资源，而且主要是巴旦木仁的卫生和品质均无法得到保证。本次毕业设计我通过进行2周的调研写出调研报告，了解新疆地区干果加工技术，研究巴旦木深加工技术，确定设计参数。然后会出巴旦木破壳机的机械装配图。此次设计部分共包括了：巴旦木破壳机的总体设计，巴旦木破壳机的工作部件设计，巴旦木破

4、壳机主要参数的确定，巴旦木破壳机设计的总体布局，材料及工艺要求。本毕业设计说明书通过对原理，数据等各个方面的说明，提供出巴旦木破壳机的具体设计过程。282巴旦木破壳机总体设计2.1巴旦木破壳机设计的基本要求此次设计的巴旦木破壳机，主要用于脱去巴旦木坚硬的外壳，取得巴旦杏仁。首先由进料斗进入到大滚筒与小滚筒之间的空间，在由自由下落到小滚筒外表面，由于小滚筒是高速旋转，同时上面还带有击打板，巴旦木就会在小滚筒的击打作用下向大滚筒内壁飞去，同时撞到内壁上实现巴旦木的破壳。由于大滚筒是由间隙的钢筋组成的同时也

5、在慢速旋转，就可以使破壳后的壳仁混合物通过间隙自由下落到出料斗中，而没有击打破壳的巴旦木会在大滚筒的旋转作用下再一次回到小滚筒的击打表面上，这样就提高了破壳率，由于大滚筒间隙可以调节，所以可以更好的减少碎仁率，也适合分完级之后的破壳。由于采用击打裂核，以及检测系统和控制系统的并行使用，使得杏核裂核率达到95%左右，生产率160公斤/小时[6]。在制造方面多采用标准件，以减少在制造过程中的自主加工件的数量，减少不必要的开支，与此同时为进一步的维修提供良好的维修基础。在大量的耗材可以直接外购。在设计的同时

6、就考虑到关于以后机器维修的问题。从动力部分到执行部分以至整个机架都采用较为简单的结构。以实现在维修的时候的拆卸和安装的方便。巴旦木破壳机的操作、装卸物料、排除故障、维护保养等工作应省时、省事、省力；对于机械而言，安全是最重要的。于是要有足够的安全措施。其主要加强防护的地方是传动部分。在这些传动部件，虽然工作速度不高，可是潜在的危险却很大。在带传动部件的部分一定要加防护外壳。2.2巴旦木破壳机方案的确定在破壳机的最终方案设计出来之前，先针对设计要求构想了几种加工方案，主要是原理性及可行行的设计。具体设计

7、原理有以下几种：方案一：击打法破壳：28图2-1巴旦木击打破壳图2-1是巴旦木击打破壳机的三维实体造型效果图，巴旦木经过进料斗进入到大滚筒与小滚筒之间，然后再由击打板反复击打使得巴旦杏破壳成功，再由大滚筒间隙下落出去。方案二：挤压法破壳：挤压法破壳是靠一对直径相同转动方向相反、转速相等的圆柱辊，调整到适当间隙，使籽粒通过间隙时受到辊的挤压而破壳。在破壳的过程中籽粒能否顺利地进入两挤压辊的间隙，取决于挤压辊及与籽粒接触的情况。要使籽粒在两挤压辊间被挤压破壳，籽粒首先必须被夹住，然后被卷入两辊间隙被挤压破

8、壳。两挤压辊间的间隙大小是影响籽粒破碎率和破壳率高低的重要因素。28图2-2压辊的挤压间隙——杏核的平均厚度e——杏核加工时挤压辊间最大间隙e——杏核加工时挤压辊间最小间隙△S——杏核被挤压时的变形量方案三：侧边挤压裂核机破壳装置的主要结构如图2-3所示:主要由静挤压板1动挤压圆盘2送料板3传动系统4、5和动力装置6组成。机器工作时,由送料机构将分级后的巴旦木核送入挤压槽中,随着挤压送料盘和挤压盘的转动,逐渐将巴旦木核送入挤压槽工作区完成挤压破壳功能。2