欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:22990522
大小:136.50 KB
页数:5页
时间:2018-11-02
《滴灌贴片设备发展历程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、滴灌贴片设备发展历程滴灌贴片设备发展历程,现在可分为三个阶段(下面配合照片讲解):第一代:是以能出来产品为目的(现在市场上大部分厂家,处于这个水平)。第一代筛选,采用旋转盘,外加一个皮带输送,没有旋转锅,筛选轨道短。(照片)。它是利用阻挡头挑选滴头,(照片)准确率低,速度慢,筛选速度在350个左右,产量低。第一代输送装置,采用上下两条皮带输送(照片),由于皮带轮的挤压,片子容易变形,给输送带来困难。同时由于下皮带阻断了滴头前进轨道,造成间断式轨道(照片),滴头前进中经历轨道---皮带--轨道的过程,
2、故障率高,产品质量不稳定。第一代打孔机,是利用直角风钻打孔(照片),切下来的废销,不宜清扫,污染环境。风钻易坏,保养费用高。第一代卷曲机,采用中心轴式卷曲,利用皮带传动(照片),结构复杂,卷曲平整度差。另外需要张力调节杆,调节张力,占用空间大第二代:考虑的重点在如何提高产量上(现在市场上很少一部分厂家,可以达到这个水平)。第二代改进最大的是筛选。它采用旋转盘外加一个旋转锅,利用旋转锅代替皮带输送(照片),筛选轨道被放大无数倍,利用旋转锅沿加防吹装置共同挑选滴头,准确率高,速度快。筛选速度快大概在50
3、0个左右。此时的旋转锅和旋转盘用两个电机,分别控制,(照片)操作难度大,故障率高。第二代防吹装置,采用的是不锈钢条加工,需要高技术的工人二次安装调试,麻烦。不锈钢防吹照片第二代输送装置没有什么改进,也是采用上下两条皮带输送。由于下皮带阻断了滴头前进轨道,造成间断式轨道(照片),滴头前进中经历轨道---皮带--轨道的过程,加上两个皮带的挤压,片子容易变形,给输送带来困难,故障率高。第二代打孔机,依然是利用利用风钻打孔,不过风钻改用了直连式(照片),外加伺服控制行走装置,切下来的废销,依然不宜清扫,污染
4、环境。风钻易坏,保养费用依然高。第二代卷曲机采用直连电机卷曲,结构简化了,但此时的直连电机采用的是变频技术,比较笨重。排线也是采用的变频技术,技术相对落后。另外需要张力调节杆,调节张力,占用空间依然大。第三代:考虑的重点是,设备在长期稳定运转的情况下,如何用工少,产量高,保养费用低。(富利达独自掌握核心技术)第三代筛选机改进的重点一是通过计算机模拟计算,旋转锅和旋转盘采用一个电机控制,故障率低,先进。二是防吹装置,是利用数控加工中心,直接加工(照片)。有利于标准化生产,简化了调节。方便,准确率高,速
5、度快。配合其他核心技术,筛选速度可以达到700个左右。现在的筛选机基本上不用人看守。第三代输送,也是改进的重点,他抛弃了双皮带夹紧滴头输送的观念,利用皮带动力,连续式轨道输送(照片),简化了输送过程。故障率低。第三代打孔机,抛弃了故障率高的风钻,利用冲头,直接在高速平移的滴灌带上冲孔(照片)。配合真空泵,把冲下来的废销清除干净。场地清洁,打孔速度快。第三代卷取机,全部采用伺服技术控制,精度高,卷曲平整,占空间小。第三代贴片机组经过上述改进,达到了预期的目的。第四代:考虑的重点是,如何让客户用最低的制
6、造成本(用电少,用工少,故障率低,可以用价格便宜的回收原料),制造出最优质的产品(相同的原料比前三代塑化好,相同的性能比前三代出的薄,相同的规格比前三代出的外观好)。第四代贴片设备正在研制中,期待.......。
此文档下载收益归作者所有