预制桥板制作与安装

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1、五、预应力空心板制作工程概况桥梁上构20m先张空心板总计150块，其中边板30块，中板120块。边板重为35.63吨，中板重29.63吨，采用C40砼。预应力束为Rby=1860Mpa的钢铰线，采用17根7φ5钢铰线，每根张拉控制吨位，边板为187.7KN，中板为184.2KN。工艺流程（略）制作台座选定预制厂夹具设备清理台面和刷隔离剂张拉机具试验承力槽梁及定位板制作及安装穿预应力钢铰线预应力钢材制作调整初应力张拉预应力钢铰线钢筋骨架及预埋件制作安装钢筋骨架、预埋件及模板模板制作或整修检查以上各工序的质量选用混凝土配合比制作试块商品混凝土浇筑底部混凝土浇筑上部砼安装芯模养护混凝土拆除模板整

2、修夹具放松及切断预应力钢材构件出槽及堆放图3-13先张法基本工艺流程图张拉台座设计预应力空心板采用槽式台座进行生产。设计三条生产线。1.台座设计，见图3-14、图3-15、图3-16、图3-17、图3-18。2.台座砼C403.台座钢筋表见下页表3-114.台座横梁，钢模梁受力后挠度≤2mm。5.张拉台座达到设计强度后方可使用。6.第一次使用张拉台座必须观测其槽梁，槽梁变形情况并作好记录。空心板模板设计1.底模用C20水磨石砼。表层摸光后打蜡，保证底模表面平整光滑。2.芯模用木模制作，要求折卸方便，共制作六套。3.边模、挡头模采用定型钢模，由专业厂家生产，其中边模制作三套。边板看面模制作两

3、套，挡头模制作六套。4.模板先分别制作一套样品，检查其几何尺寸，刚度、强度和稳定性，合格后方可大批制作。5.边模，看面模板及挡头模板的折除，应在砼达到70%设计强度后方可拆除。钢筋制作1.钢筋的加工和安装按JTJ055-83标准执行。2.砼垫块必须使用同空心板砼标号，即C40砼。表3-113.螺旋钢筋和预应力钢铰线的应力失效长度，必须要按照图纸的要求进行。4.钢筋安装完毕后，由质安部分检查验收后交监理签证后方可下道工序施工。预应力张拉1.张拉设备，在施工前进行校核，计量器具必须在有效计量期内，否则重新送检。张拉设备、材料表见表3-12张拉设备、材料表表3-12序号名称型号单位数量张拉机—千

4、斤顶3000KN台套2张拉机—穿心千顶260KN台套1精轧螺纹钢（3m）φ25根102精轧螺纹钢（2m）φ25根17精轧螺纹钢螺帽φ25个120连接器精轧螺纹钢-钢绞线个120连接器精轧螺纹钢-精轧螺纹钢个25连接器钢绞线-钢绞线个102.张拉作业操作人员必须经培训上岗，张拉时应有监理工程师旁站。3.预应力钢束张拉实际伸长值与理论伸长值误差应控制在6%以内。4.多根预应力束同时张拉时，活动横梁与固定横梁要保持平行，张拉总值其偏差不大于按一个构件全部钢束的预应力总值的5%。5.张拉时，同一构件钢铰线断丝不超过钢丝总数的1%，发生断丝应立即停止张拉检查原因。当断丝量超过允许范围应抽换后重新张拉

5、。6.张拉完毕后，检查钢铰线的实际位置与设计位置的偏差不大于5mm。7.预应力放松时，砼强度须符合设计规定，不低于80%设计强度。空心板的反拱应符合设计要求。8.多根整批张拉钢铰线的放松，采用千斤顶。施加的应力，不得超过张拉时的控制应力。放松宜分数次完成。9.先张拉筋张拉程序0逐根张拉钢铰线预应力（10～25δk）整体张拉105%张拉控制力(105%δk)张拉控制力(δk)锚固10.张拉时，应详细记录张拉过程发生的问题的情况及发生的问题，同时准确量测和记录张拉数据，并及时报监理工程师认可。空心板砼搅筑1.C40砼配合比由试验确定，早期强度（3d）应达到80%以上。2.C40砼选材优先考虑：

6、a.华新普525水泥b.粗骨料：乌龙泉5～26mm连续级配瓜米石；c.细骨料：中粗砂d.外加剂：FDN缓凝剂（XX联合外加剂厂）3.浇注砼前，应检查模板、支架、钢筋和预埋件，经监理工程师认可后方可浇筑砼。4.分层浇筑，底板浇筑完毕后，立即安装芯模，浇注上部砼。5.空心板板面应平整，拖毛。6.空心板吊装堆码时，钢丝绳与板面夹角宜在600左右，堆码层数不超过三层。空心板出池吊装，二次转场、堆放采用91t坦克吊和40t拖车。7.空心板质量检查表表3-10项次检查项目规定值线允许偏差检查方法和频率备注砼强度在合格标准内按GBJ107-8标准长度+5，-10用尺量宽度±10用尺量3处高度±5用尺量2

7、处跨径支座中心±20用尺量支座表面平整度2查浇筑前记录平整度5用2m直尺检测安全措施1.张拉前，在张拉端、固定端安装安全防护挡板，并在张拉的周围设置警示标牌。2.张拉时，无关人员禁止进入张拉区域，更不得在两端逗留。3.张拉操作人员，应站在予应力主筋侧面。锚固操作人员应该做到迅速快捷。4.预应力主筋张拉完成后其位置符合图纸要求的，在支模时，不得撬动主筋。如超过图纸的允许偏差（5mm）范围，应采取必要措施，使主筋复位。5.其