车间工作目标管理方案

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1、《工作管理目标方案》一.货架管理目标：1.1.货架必须有对应标记牌指示，确保人人都知道货架对应号码。1.2.货架的层数和每层格数，必须与看板对应。1.3.货架每层格数，必须避免每个品名规格混放在一起；特殊情况存在格数（架位）有几种囤积不常用规格材料尾数，应有明显的标记批注，但此情况应控制到最低出现（车间管理领导仓管合理规划货架位零散材料聚集一起，做到集中管理）。1.4.货架上存放材料品名和规格，必须与看板对应。1.5.货架上存放材料数量，必须与台帐和电脑帐对应。1.6.货架必须进行专人仓管负责管理，并对负责人进行职责定位。（详见如下）1.7.货架

2、上存放的材料，必须摆放整齐，避免乱七八糟，目视效果差—布局在货架上的材料伸缩长短不一。1.8.货架上存放的材料，必须确保同品名规格在同货架和同责任仓管负责；特殊情况当出现材料过剩存放不下时，可存在暂放区，并要有标记指向区域和存放品名规格和数量，出货时优先出完才能拿取货架上同规格的材料。1.9.货架责任仓管要做到及时刷新数据，确保货架材料品名规格和架位及数量，必须与看板一一对应，车间主管/副主管/领班必须每日督促和检查；同时总经理助理可随时不定期监督抽查。1.10.货架材料盘点，货架责任仓管32要每日控制到收发数量准确，并对货架上结存材料数量进行有

3、计划的逐日盘存，发现差异及时查清，否则出现少数，将承担75%责任赔偿，车间主管/副主管/领班负连带责任，以监管和检查及管理不力承担25%（主管10%；副主管8%；领班7%；如果只有两个管理岗位按15%和10%分担）的赔偿责任。（赔偿金按公司销售价为标准）1.1.货架材料盘点差异管控，由总经理助理制定方案成立《每日货架材料数据稽查小组》，成员由各车间管理和办公人员组成；分配5人一小组，共九个小组，委任小组长，由小组长领导小组成员每日自觉花费半小时内时间稽查货架材料数据3款（第2日稽查不能重复），并与货架责任仓管的台帐进行核对；把稽查核对正确或差异详

4、细记录，最后把稽查结果提交给总经理助理作为考核依据凭证。1.2.材料台帐由专门管理货架责任仓管负责，前期样板台帐由总经理助理设计完成，并指导培训操作细则；货架材料电脑系统帐由专人录入输出更新完成，依据公司现有电脑系统资源，由总经理助理结合系统的合理性，指导专职人员按货架材料布局，增设仓点更新完善。（具体细则由总经理助理培训）1.3.货架材料台帐和电脑系统帐都有专人分工，职责定位。每月对帐二者不一致，将对失误方进行严肃处罚（减少数赔偿，同时按业绩考核规定指标项扣分），以此推进两个负责人的责任感（必须做到每日互对的作业模式才能节制失误率降低和发生）。

5、32一.收货管理目标：2.1.每日车间管理（主管/副主管/领班），收集负责货架仓管需调货申请，依据掌握的销售流动量信息和业务要量信息，协调沟通，进行审核，确定合理的调货数量，提交调货申请给专门负责调货人员进行作业。（车间主管/副主管/领班依据掌握的调货信息：如所需调货材料品名/规格/数量/时间，合理安排和组织各负责对应货架责任仓管为收货小组，安排货架责任仓管准备架位或规划临时暂放点—当时如果出现客户取货时间和收货时间相冲突时，优先满足客户。）2.2.当公司需要外购材料时，车间主管/副主管/领班，首先要把外购材料品名/规格/预计回公司数量/预计回公

6、司日期和时间，合理安排和组织各负责对应货架责任仓管，准备架位或临时暂放点—当时如果出现客户取货时间和收货时间相冲突时，优先满足客户；如果收货需要手工搬运作业，必须提前准备协调联系好搬运。）2.3.收货时，直接负责货架的责任仓管，必须准确清点数量，其他非相关货架仓管只从旁协助吊机上架或下车，协助的人员必须听从和全力配合直接管理货架的仓管，由车间主管/副主管/领班负责任意调度，闲置工作状态的其他货架负责仓管；直接管理货架的仓管，如果没清点好数量就叫协助人员上架，出现盘存数据误差缺少时，将按直接责任赔偿75%，主管/副主管/领班安排或监督检查不力，合计

7、承担25%赔偿。2.4.直接管理货架的仓管，因有事或其他原因请假，而获得车间主管/副主管/领班准假，收货作业由车间管理安排人员替管。如32果没有替管人员直接由车间管理替管；待请假仓管回公司上班，替管人员必须与其进行数据互对移交。（在移交数据不清时，直接仓管有权不接收，同时反馈给总经理助理调查并解决。）2.5.直接管理货架的仓管，非自身原因发现送货少数，要及时反馈给车间管理确认是否属实；确认存在误差要及时反馈给调货或购买材料负责人协调解决，确保调货单或购货单数据与实收一致。需要更改单据时，必须有双方签名印证（确保单据的有效性）。2.6.直接收货的仓

8、管，必须确保收货单据凭证完好清晰准确，破损数据模糊不清，要及时反馈给车间管理协调关联岗位解决；禁止盲目签字确认产生不必要的责任纠纷。2.