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时间:2018-11-01
《沈丹发《混凝土拌和站验收细则》的通知》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、京沈客专辽安质〔2010〕50号关于印发《混凝土拌和站验收细则》的通知沈丹客专各参建单位:现将《混凝土拌和站验收细则》印发给你们,请遵照执行。各单位在执行过程中如有意见和建议,请及时向公司安质部反馈。二○一○年五月十三日主题词:验收细则通知京沈铁路客运专线辽宁有限责任公司综合部2010年5月14日印发17混凝土拌和站验收细则1总则1.1为规范京沈铁路客运专线辽宁有限责任公司(以下简称公司)所辖工程现场混凝土拌和站建设标准,根据部颁标准及公司管理办法等相关要求,编制本细则。1.2本细则适用于施工单位在工程现场自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。1.3本细则所称
2、“验收”均是指对拌和站的资源配置、工作环境等是否符合国家(部颁)标准,及是否满足工作需要、施工质量控制要求等方面的综合验收检查。2验收组织2.1拌和站的验收由指挥部和监理单位初验,初验合格后报公司安质部最终验收。2.2监理单位应全程跟踪指导施工单位拌和站建设。3验收程序3.1验收申请17达到国家(部颁)标准和公司文件要求的拌和站,由施工单位项目经理部自检合格后,方可提出书面验收申请。验收单位在接到书面申请后5日之内完成考核验收。3.2验收过程由拌和站负责人简短汇报拌和站建设情况后,验收组对拌和站主要人员进行考核,对仪器设备及设施进行验收。3.3验收标准拌和站验收项目
3、分主控项目和一般项目,必须同时满足下列条件,才可评价该拌和站为合格,同意投入使用。⑴主控项目:全部符合要求。⑵一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价打分,满分为1分,合格分为0.7分,得分范围为0~1分,并注明扣分原因。80%及以上验收项目合格,且不合格项目中不得出现0.6分以下的项目。3.4验收结论验收结束后验收组当场宣布验收结论,对不合格者提出书面整改意见,明确整改期限,确定重新考核时间。验收结论由所有参加验收的人员签字确认。4验收项目和方法4.1主控项目4.1.1验收申请主体和盖章是否正确。查看申请文件。4.1.217管理制度。应建立以下规章制度,并做到思
4、路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并由负责人审批。现场查书面和上墙图文。组织与管理机构图,工作程序与质量管理,岗位责任制,仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理,搅拌站安全、卫生、环保管理制度,文档资料管理制度,混凝土配合比控制和管理制度,混凝土生产、运输和调度管理制度,原材料质量控制措施等。4.1.3搅拌设备。搅拌设备是否有产品证明或出厂质量证明,规格型号、机械性能和精度是否满足质量控制要求,检定是否完成、检定机构是否合法有效、检定标签或证书是否齐全和在有效期内。4.1.4检测试验机构验收合格。拌和站应设置工地试验室,因特殊情况不需设置
5、工地试验室的拌和站应设置现场检测组,设置标准满足《混凝土拌和站现场检测组验收标准》。4.1.5人员配备及培训。混凝土拌和操作人员数量满足工作需要、持证上岗,并进行了搅拌工艺参数培训及技术交底。其他特殊工种均需持证上岗。查看培训学习记录或证件,并现场考核。4.1.6混凝土试拌。在报审前必须按照混凝土施工配合比进行试拌,报监理工程师旁站并形成记录和签认,现场查看试验报告和记录。174.1.7骨料冲洗设备。拌和站必须设置粗骨料冲洗设备及沉淀池等配套设施,粗骨料的清洗循环用水必须进行过滤沉淀,其砂、泥等杂质含量应小于1.0%,否则不得循环利用。现场查看。4.2一般项目4.2
6、.1生产能力。拌和站生产能力和规模以满足最大批混凝土数量需要为原则,设备配置和生产能力满足供应管段工程需要,与管段工程量、工期等进行对比分析。4.2.2备用发电机。配备满足施工生产需要的备用发电机。4.2.3场地硬化。拌和站的所有场地应进行混凝土硬化处理,硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟,排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。4.2.4配合比标识。混凝土配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置,包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容,应及时更
7、新。4.2.5骨料存放。砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设置,每个区内应按不同品种和规格用不低于2米高的隔离墙分离,并采用水泥砂浆抹面,仓内地面设坡度,不得积水。“合格区”17的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,并设置或预留夏季降温和冬季(地暖)加热措施,保证混凝土温度符合要求。现场实地查看。4.2.6水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂保管。按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。4.2.7原材料质量检验状态标识。原材料应按规定进行标识,包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。4
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