混凝土拌和站验收标准.doc

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1、3混凝土拌和站验收3.1申请混凝土拌和站验收提交材料份数一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和指挥部各留一份。3.2提交材料项目3.2.1申请表（见附件二）。3.2.2搅拌站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。3.2.3设备检定证书。现场查看证件和实地标签。3.2.4混凝土外加剂匀质性试验报告。现场查看试验报告和记录。3.2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。3.3验收项目3.3.1组织机

2、构及人员组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。3.3.2仪器设备符合项目要求，全部通过检定。现场查看证件和实物标签。3.3.3搅拌站工作规章制度。至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。3.3.3.1组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文3.3.3.2工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图

3、文3.3.3.3岗位责任制。现场查书面和上墙图文3.3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文3.3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文3.3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理制度。现场查书面和上墙图文。3.3.3.7文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。3.3.3.8有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。现场查目录清单和实物。3.3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。现场查书面和上墙图文。3.3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。现场查书面

4、和上墙图文。3.3.3.11原材料质量控制措施。现场查书面和上墙图文。3.3.4现场管理3.3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。现场实地查看。3.3.4.2砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。现场实地查看。3.3.4.3“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设

5、置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。现场实地查看。3.3.4.4所用水泥、粉煤灰应妥善保管，防止受潮、变质。实地查看。3.3.4.5各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。现场实地查看。3.3.5混凝土外加剂匀质性试验。试验参照《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2000进行，结果满足工程要求。查看试验报告和记录。3.3.6混凝土试拌。在报审前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和签认。现场查看试验报告和记录。3.3.

6、7生产能力。设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。与管段工程量、工期等进行对比分析。混凝土拌和站验收申请表申请单位：（项目部名称及章）拌和站名称：混凝土拌和站基本情况工程标段名称所属项目管理机构名称所承担工程项目区段及内容混凝土拌和站名称和地点占地面积搅拌设备规格型号生产能力拌和站负责人职称电话试验室负责人职称电话本拌和站所承担工程混凝土数量、混凝土类型和等级，以及其它情况：混凝土拌和站基本情况工程标段名称所属项目管理机构名称所承担工程项目区段及内容混凝土拌和站名称和地点占地面积搅拌设备规格型号生

7、产能力拌和站负责人职称电话试验室负责人职称电话本拌和站所承担工程混凝土数量、混凝土类型和等级，以及其它情况：混凝土拌和站验收项目和结论（一）序号评价项目及标准初审情况复审情况主控项目1验收申请单位和盖章是否正确。2搅拌设备要求2.1是否有产品证明或出场质量证明。2.2设备检定是否完成、检定机构是否合法有效、检定标签或证书是否齐全和在有效期内。2.3规格型号和机械性能是否满足质量控制要求。3操作人员数量、资质、上岗证是否符合要求或工作需要。4是否配置检测试验室并满足检测试验工作需要。5是否进行了外加剂

8、均质性试验和搅拌工艺试拌并经监理工程师确认。一般项目1场内道路是否硬化并满足重载车辆通行，场地排水是否畅通。2砂子、碎石存放要求2.1存料场地是否硬化，排水是否畅通。2.2是否分区存放和隔离，标识是否醒目、内容齐全并与实际相符。2.3合格区是否有可靠的棚架、是否有保温或降温措施。2.4待检区是否有含泥量、粉尘量等超标后的纠正处理措施。3本拌和站职责是否详细、明确和规范。4拌和站人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范。5拌和站各项管理制度是否详细、明确和规范，是否具有