我对质量管理的理解

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1、我对质量管理的理解引言02年毕业至今工作已6年有余，先后经历了三四家工厂、公司，包括民营小企及大型台资企业等（三年），主要从事的职业是质量管理。。。我一直认为在质量管理这个行列内，我只是一个漂泊不定的流浪者，工作中时而春风得意，时激流勇退，好不失意！！直至近日才能好好静下心来对自已从业五、六年的行业开始反思，于是便整理下了以下的一些繁碎的章节，或是作为总结罢了。。。。。。。。一．概述1.定义翻阅教科书显示：质量管理是QualityControl，以两个缩写字头，称为QC。要认识质量管理，首先得从质量的定义开始理解，ISO标准中写着：质量是“一组固有特性和满足要求的程度”，也就是说质

2、量是一种特性、一种满足的程度，这种程度愈高，说明质量也愈高，反之则愈差。譬如，产品质量可理解为：符合现行企业制订的各项检验标准；这个“检验标准”就象征着一种特性和程度。2.质量管理的意义由于人们所从事的工作或所属部门的不同，大家可能认为质量管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作，这样想的人可能很多。但是真正意义上的质量管理并不是那样的片面和肤浅，质量管理是全体员工的工作，所有一切工作质量的提高，严格来讲它应包括：产品质量、服务质量、工作质量（所有从事与产品形成相关的工作的质量）；而产品（服务）质量只是工作结果的一种体现形式,所以对于企业来讲,质量管理应重在过程（试问，没有好的过程，

3、哪会产生好的结果呢），产品(服务)质量更应从整个过程开始贯彻,通过市场调研设计采购储存生产检验销售等一系列、全过程的手段才能真正的保证！3.质量部门的工作质量部负责企业的质量管理工作，主要是围绕质量而开展的各种计划、组织、指挥、控制和协调等所有管理活动的总和，是企业管理的重要组成部分。由此可知，单纯的检验、分析、纠正并不能完全代表质量部门职能；质量部门的重心应是紧紧围绕公司标准化工作，即操作流程规范化、产品标准化、管理科学化这个中心，通过对流程进行监督检查，报告违规操作现象和存在的问题，制定改进和预防措施，逐步理顺和规范公司各项工作等一系列活动，最终确保企业产品/服务质

4、量的提高、工作质量的提高。二.质理管理的两大职能.前面已经叙述到，质量管理工作是为了保障产品及工作质量,从过程中防止或避免出错。所以通常质量部门在设计组织架构或进行质量策划时，建立了两大职能机构，它们包括产品检验（检验科室）及体系保证（品保科室）机能。1.产品检验职能。检查功能，是质量管理中一个不可或缺的部分，它的目的是：通过产品质量的鉴定、把关、分析、信息反馈等手段实现不让不良品流转及为质量改善提供有力的数据支撑。其主要职能包括：a.设计质量检验体系，建立检验组织架构，并明确检验职责权限。b.拟定各阶段检验流程、检验标准、工具/表单。c.制定并主导实施质量检验计划（QC工程图）d

5、.每日/周/月/年质量信息收集、统计/分析、报告/反馈工作e.处理各种质量事故及纠纷2.体系保证职能质量体系保证功能，对于未经ISO认证的部分中小企业来说，此功能几乎为质量管理的一大空白；往往一些产品质量（工作质量）问题在表象上是暴露在产品本身或是工作现场中，然而，当追溯到根源上时，就恰恰反映到是工作流程的漏洞、是体系问题了！所以体系保证的目的正是：理顺及规范内部各项工作流程/标准/方法,将所有的工作都标准化,使事事有据可循,从源头上做到高效、防错。体系保证的主要职能有：a.建立建全质量管理制度，并根据企业整体质量状况适时调整质量控制方案，不断提高企业质量管理水平。b.全面推行IS

6、O质量管理体系，组织实施体系审核和认证工作，确保质量方针和质量目标贯彻执行。c.组织各类质量会议及产品审核工作。d.供应商辅导、过程质量控制及客户投诉处理。小结：总之，产品质量把关靠检验职能，质量预防则靠体系保证职能，两者缺一不可！三．关于三大检验阶段——IQC/IPQC/OQC检验方法1.原材料检验（IQC）a.原材料进厂检验包括三个方面：　　①库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合采购订单，一般由仓管人员完成。　　②质检：对原料的常规项目进行检测，通常包括：外观形状、尺寸、配合、功/性能、包装等是否符合相应的原材料检验规定，一般采用抽检方式。　　③试检：取小批量试样进行生产

7、，检查生产结果是否符合要求。④免检：对于原料的部分特性，如检验难度高（无检测能力）或通用标准件，可通过查验供方检验报告或质量保证书来完成（此项应与供方达成协议）。b.来料不合格的处理：　　①标识：在外包装上标明“不合格”，堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标识牌等。　　②处置：退货（或调货）、挑选/返修、特采等。　　③纠正措施：对供应商发出CAR,提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。　c.紧急放行：因生产急需，在检验报告出来前需采用的物资，为紧急放行。需留样检