《涵洞施工方案》word版 (2)

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1、涵洞施工方案一、工程概况本项目共设置涵洞20道（不含10道已废除涵洞）平均每公里涵洞4.0道。其中圆管涵9道，完全利用一道，接长利用8道；盖板涵2道，完全利用一道，接长利用1道；箱涵9道，接长利用8道，拆除重建1道。全线接长及新建涵长为222.77m。二、主要材料要求1、圆管涵：管节砼为C40,螺旋形主筋为HPB300钢筋，纵向钢筋为HPB300光圆钢筋，洞口翼墙、端墙及管节基础为C30砼；翼墙及端墙基础为C30砼，洞口河床铺砌及隔水墙为M7.5水泥砂浆浆砌片石，M7.5水泥砂浆勾缝。2、盖板涵：涵台台身及基础，八字翼墙与基础采用C30砼。河床与洞口铺砌，洞口边沟墙均采用M7.5

2、水泥砂浆砌片石，隔水墙采用M7.5水泥砂浆砌片石，石料强度不得低于Mu40。钢筋砼盖板（包括预制板及涵端现浇板）；采用C40砼。钢筋：盖板主筋为HRB400带肋钢筋。3箱涵：涵身、翼墙砼为C40。其受力钢筋与构造钢筋直径大于10mm者均为HRB400热轧带肋钢筋，小于等于10mm者均采用HPB300热轧带肋钢筋。涵身基础为C40钢筋砼。洞口河床铺砌及隔水墙为M7.5砂浆砌片石。锥形护坡及基础为M7.5浆砌砌片石。三、准备工作1、技术准备：测量工程师对涵洞坐标、结构尺寸等进行复核并到现场调查进行比对，结构工程师对照图纸对各个涵洞的不同处理方式进行熟悉。施工前应对涵洞轴线、细部尺寸及

3、开挖边线进行放样。2、施工准备：施工前班组长应对本班组发电机、水泵等各种小型机具进行检查维修；现场施工人员的各种安全防护用品应配发齐全，并对一线工人做好安全和技术交底。3、材料材料有专人专管，做好材料计划，积极开拓货源，落实材料货源，试验室对原材的检验工作，保证材料质量，根据现场考察情况,混凝土采用砼输送车方式运到施工现场。施工用主要材料为钢筋、砼料等，现在主要材料已经全部落实到位。有关原材料的试验检测和配合比设计已报批。四、人员配备考虑到工程施工的需要，拟暂成立两个涵洞、通道施工队。各施工队配备足够的混凝土班、模板组及钢筋加工组。分别设主管技术人员1名，现场技术人员1名，施工队

4、长1名，模板工5人，混凝土工5人，其他辅助人员2名。五、施工方案（全线所有涵洞在施工前均应该进行老涵洞的清淤工作，其施工步骤如下：1、拆除洞口铺砌圬工工程；2、人工对洞口部分进行清淤，涵体内人工够不到的地方采用高压水枪进行冲洗清淤；（一）、原涵废弃为便于施工，该处用C15素砼应该在保证强度的情况下坍落度尽可能的大。先在洞口部分砖砌一半涵径高度的挡墙；待强度上来后采用滑槽先从进水口一侧洞口从将砼灌入涵内，以在出水口一侧看到砼，此时即可以从两侧洞口分别向涵内灌注砼直至灌满整个涵体。最后将洞口封堵。（二）、圆管涵1、基坑开挖。施工前用全站仪放出轴线和洞口边线，对照设计文件，放出开挖宽度

5、。放样宽度时应注意开挖深度，将基坑开挖成上宽下窄的梯形断面，下口保证宽度B+20（B为洞口端墙上口宽度）。2、基坑处理（1）、非软基段段基坑，对照图纸地基承载力要求进行轻型触探试验。试验合格直接在基底上铺设碎石垫层，若试验不合格应继续下挖至承载力合格为止。(2)、软基处理段基坑，开挖至设计处理高度后进行碎石换填至基底标高。对照设计图表采用挖除换填或换填加筋碎石垫层不同处理方案。3、基础工程基础分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管壁厚度和安放管节坐浆砼2~3cm，待管节安放好后再浇筑管基以上部分。基础施工时应注意沉降缝设置，分缝长度应符合图纸要求，设置在新老管节之间，从涵基底部开

6、始全部断开，与涵洞中心线垂直，缝宽1-2cm，缝内用沥青麻絮填塞。施工时还应注意涵底扩建部分与原有部分拼接需设置一定预拱度。另洞口端墙基础较小，施工应与涵洞基础同时进行。4、管节安装管涵基础浇筑完成经验收合格后，准备管节安装。采用人工配合吊车安装法施工。管节接缝处采用1:3水泥砂浆抹带，管节安装完成后涂刷两层沥青。需要注意改建管节与原涵管节拼接处应先在原涵洞洞浇筑一道堵水素砼，然后将新建管节和原涵进行拼接，并注意设置沉降缝。沉降缝需用沥青麻絮填塞。5、管涵回填。当管涵侧壁砼浇筑结束并做好防水处理后，可进行管涵两侧回填；回填顺序从构造物的两侧同时对称回填。台后回填采用分层碾压，其压

7、实度要求不小于96%。每层填筑厚度不超过15cm压实层。当涵顶回填厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。6、洞口工程洞口工程分为八字式洞口构造和一字式洞口构造，另有一道K1+308.49洞口需要设置跌水井。洞口砼均为C30标号，其余为M7.5浆砌片石。施工时应注意不同涵洞的不同洞口型式，具体结构尺寸见设计图纸。（三）、箱涵1、测量放样。在基础开挖之前，现场采用全站仪输入坐标法直接放出箱涵中心线及基础开挖边线。开挖外轮廓线用滑石粉现场标示出来，所放箱涵涵轴及中心线应引至施