带式输送机传动系统设计

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1、带式输送机传动系统设计湖南工业大学机械设计课程设计资料袋学生姓名专业班级学号带J弋输送机传动系统设计成绩起止H期年月日〜年机械设计设计说明书带式输送机传动系统设计起止日期:年月日至年月日学班学成生姓名级号绩指导教师(签字)冃录1设计任务11.1设计任务11.2传动系统参考方案11.3原始数据21.4工作条件22电动机的选择32.1电动机的类型和结构形式32.2确定电动机的转速32.3确定电动机的功率和型号33传动系统的运动和动力参数的计算53.1计算总传动比和分配各级传动比53.2计算传动装置的运动参数和动力参数54传动零件的设计计算74.1带传动74.2齿轮传动105轴的设计计算20(???

2、)5.1第轴设计205.2第(II)轴设计235.3第(I)轴设计296轴承、连接件、润滑密封及联轴器的选择计算.......316.1轴承校核316.2键联接346.3润滑设计356.4密封367装配图及零件图的设计与绘制378附件的设计??378.1.窥视孔盖和窥视孔378.2.放油螺塞?378.3游标378.4通气孔由査表确定尺寸如下:378.5启盖螺钉378.6定位销388.7环首螺钉、吊环和吊钩388.8铸造箱体的结构形式及主要尺寸389设计小结3910参考资料目录401设计任务1.1设计任务设计带式输送机的传动系统,要求传动系统含有V带传动及两级圆柱齿轮减速器。1.2传动系统参考方

3、案带式输送机由电机驱动。电动机1通过V带传动2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3再通过联轴器4,将动力传至输送机滚简5,带动输送带6工作。1屯动机2V带传动3齿轮传动4联轴器5.运输带6输送带图1-1带式传动系统示11.3原始数据运输带的有效拉力F=4000N,运输带速度v=0.45m/s(允许误差5%),卷筒直径D=350mm。减速器设计寿命为5年1.4工作条件带式输送机在常温下连续工作、单向运转;空载启动,工作载荷有轻微冲击;输送带工作速度v的允许误差为±5%;二班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命为8年,大修期为2〜3年,屮批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。2电动机的选择2

4、.1电动机的类型和结构形式电动机选择Y系列三相交流异步电动机,电动机的结构形式为封闭式。2.2确定电动机的转速由于电动机同步转速愈高,价格愈贵,所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般机械中,用的最多的是同步转速为1500或1000r/min的电动机。这里1500r/min的电动机。2.3确定电动机的功率和型号1.计算工作机所需输入功率Pw?Fv1000由原始数据表中的数据得4?103?0.45Pw?kW?1.8kW10002.计算电动机所需的功率Pd(kW)Pd?Pw/?式中,?为传动装置的总效率???l?2????n式子中H,?2,?n分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。带传动效率?

5、1?0.95一对轴承效率?2?0.99齿轮传动效率?3?0.98联轴器传动效率?4?0.99滚筒的效率?5?0.96总效率??0.95?0.993?0.982?0.99?0.96?0.84Pd?Pw/??2.14kW⑷、确定电动机型号??25.7r/min运输带转速n??D3.14?0.33543传动系统的运动和动力参数的计算3.1计算总传动比和分配各级传动比3.1.1确定总传动比i?nm/nw电动机满载速率nm,工作机所需转速nw总传动比i为各级传动比的连乘积,即i?ili2???in3.1.2分配各级传动比总传动比i?nm/nw?1440?5625.756?22.42.5初选带轮的传动比i

6、l?2.5,减速器传动比i?取高速级齿轮传动比i2为低速级齿轮传动比i3的1.3倍,所以求的高速级传动比i2=5,低速级齿轮传动比i3=43.2计算传动装置的运动参数和动力参数3.2.1计算各轴的转速传动装置从电动机到工作机有三个轴,依次为UUII轴。n??nml440?r/min?576r/minil2.5n?576?r/min?115.2r/mini25nlll?nlli3?115.2r/min?28.8r/min4nlll?nlV3.2.2计算各轴的输入功率pl?pd??l?2.58?0.95kW?2.451kW5pll?pl??2??3?2.58?0.99?0.98kW?2.5kWpl

7、ll?pll??2??3?2.26?0.99?0.98kW?2.19kWplV?plll??2??4?2.26?0.99?0.99kW?2.215kW3.2.3计算各轴的输入转矩Tl?pl2.45?9550?N?m?40.62N?mnl576pll2.26?9550?N?m?187.678N?mnllll5T3?传动装■■■團:参数见表3—1nil?T2?plll2.215?9550?N?m?73

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