《作业规程》word版

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1、第一章工作面概况第一节工作面位置及井上下关系见表1水平名称+155m水平采区名称14采区地面标高+336.5～+340.7工作面标高+44～+62m地面相对位置地面位于副井的西南部,为丘陵农田，无其它建筑设施。回采对地面设施的影响为走向回采，对地面建筑物无影响。井下位置及与四邻关系东为14092工作面采空区以及原本矿采空区，南为告成矿采空区，西为告成矿采空区，北部为14扩大区皮带下山。走向长度(m)387倾斜长度(m)70面积（m2）27090第二节煤层赋存特性一、煤层本工作面设计开采煤层为二1煤层，通过地质资料分析煤层赋存情况见表2煤层厚度（m）1.6-5.

2、13.35煤层结构简单煤层倾角(°)0-158开采煤层二1煤种贫煤稳定程度稳定煤层情况描述该工作面开采煤层为二1煤层，黑色、粉未状、半亮壳型，原生构造受断层影响而遭破坏，层理不清、煤层厚度变化较大。煤层工业牌号为贫煤，属稳定煤层顶、底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征直接顶岩性断层泥1.65~7.955.5灰色灰绿色，成份混杂，受挤压较破碎，强度较低。直接底岩性粉砂岩9.74~11.310.2灰黑色，含大量白云母片，局部有少量方解石脉晶体，夹条带状泥岩。33老底L8灰岩2.2~2.82.5灰色，隐晶质结构，含蜓科化石，裂隙发育并充填方解石脉。瓦斯绝对涌出量1.83

3、m3/min瓦斯相对涌出量4.39m3/t煤尘爆炸指数13.63%煤层自燃发火期Ⅲ类附图：14131工作面煤层综合柱状图。第三节地质构造根据14131工作面上付巷、下付巷及切巷掘进情况及二1煤层底板等高线形态分析，该工作面煤层底板呈一单斜构造，总体产状为270°∠8°；受滑动构造的影响，煤层顶板全为滑动构造直接压煤，较为破碎，要求回采过程中采取有效措施，防止冒顶事故发生。第四节水文地质（一）、影响该工作面回采的水文地质因素如下：1、底板水：经过告成矿2#底板疏水巷对L7~8灰岩含水层长期疏放，该区域底板水对正常回采不会造成影响；2、顶板水：根据本矿14092工

4、作面回采及14131上下付巷掘进情况分析，该工作面顶板砂岩含水层含水性较强，对工作面回采有较大影响。预计回采时局部会出现顶板淋水现象，正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为20m3/h。3、老空水：工作面上部为本矿14092采空区，南部、下部为告成矿采空区，在工作面上付巷、下付巷、切巷掘进过程中已进行了有效150型大钻探放，没有出现大量涌水现象，回采过程中可能会受到局部老空水影响。预计回采时正常涌水量为10m3/h，最大涌水量为40m3/h。4、14131工作面内没有钻孔，不会受到钻孔水的影响。（二）、防治水措施：根据上述分析，特制定以下防治水措施：1、在1413

5、1下付巷临时水仓配备三台排水能力不小于40m3/h的污水泵，若有涌水时及时把涌水排出；2、加强水情观测，回采过程中若发现工作面顶板局部有出水征兆时立即停止作业及时向调度室（通知地测防治水人员）汇报，需要探放水时，探放水设计及安全技术措施则另行下发。33第五节影响回采的其他因素影响回采的其他地质情况见表3。表3影响回采的其他地质情况瓦斯绝对涌出量1.83m3/min相对涌出量4.39m3/t二氧化碳绝对涌出量1.10m3/min相对涌出量2.64m3/t煤尘二1煤层煤尘爆炸指数为13.63%，具有爆炸性，应加强防尘工作。煤的自燃属三类不易自燃煤层。地温正常地压正常

6、普氏硬度（f）煤层夹矸直接顶直接底0.3-0.5无2-63-5第六节储量及服务年限（一）、储量1、工作面工业储量：走向长×倾斜长×煤层厚度×视密度=(387×70×3.35×1.35)t=122514.5t2、工作面可采储量：工业储量×采出率-损失量=122514.5t×95%-9497.3t=106891.5t本工作面采出率参考值为95%，可采储量为106891.5t。（二）、工作面可采期可采储量/设计月产量=106891.5t÷18044.7(t/月)=5.9月　附：工作面井上下对照图工作面岩层综合柱状图工作面顺槽及切巷煤层预想剖面图煤层等厚线图底板等高线及

7、储量计算图第二章采煤方法第一节工作面巷道布置一、采区巷道布置概况3314扩大区布置有运输下山及轨道下山两条下山，运输下山作为采区进风、运煤。轨道下山作为采区运料、回风，均采用25U型钢支护，净断面7.0m2。二、工作面两巷布置在14扩大区运输下山南部布置14131工作面，14131工作面上、下付巷均沿老空边走向伪倾斜布置，上付巷方位角180°，切巷方位角270°，下付巷方位角180°。14131工作面上、下付巷采用25U型钢，净断面7.2m2，下付巷用于工作面回风、运煤。上付巷用于工作面进风、运料。附图：工作面巷道布置平面图第二节采煤方法及回采工艺一、工艺流程1

8、、采煤方法本工作面采用走