毕业设计（论文）-磨头架工艺及夹具设计

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1、四川理工学院毕业设计（论文）磨头架工艺及夹具设计学生：学号：8专业：机械设计制造及其自动化班级：机械制造2012级3班指导教师：四川理工学院机械工程学院二O—六年六月摘要针对大批量加工磨头架麽头架的加工工序的特点，提出将它们进行工序分散，采用专用夾具实现了扩大了机床的加工范围，以便使用通用机床减少加工成本。在对p45mm孔扩孔工序中，采用卧式车床CA6140加工，用尾座夹持扩孔钻完成对该工序的加工。设计的此工序的专用夹具采用支承板作为定位元件，同时采用一副双头螺旋机构对磨头架进行自动对屮，保证@45™孔的轴线与车床轴线同轴。为使加工过程屮磨头架不产生位移，采用单螺旋压紧机构从麽头架上表而

2、进行压紧。实践表明：采用该专用夹具大大缩短了生产辅助时间，扩孔加工效率可提高3倍以上，从而大大降低磨炙架加工成本。关键词：磨头架；车床扩孔专用夹具；ft对屮机构;单螺旋夹紧机构;ABSTRACTAccordingtothecharacteristicsofhigh-volumeprocessinggrindingwheelrackGrindingheadrackprocessingproposedwilltheyweredispersedprocessandspecialfixtureisusedtoachievetheexpansionofthescopeoftheprocessing

3、machine，sothattheuseofgeneralmachinetoolsandtheprocessingcostisreduced.InhorizontallatheCA6140processingisappliedforthe45mmholereamingprocessofusingthetailstockclampingreamingdrillingandcompletionoftheworkingprocedureofprocessing,designtheprocessofspecialfixtureforthesupportingplateasapositioning

4、element.Atthesametime，apairofdoubleheadedscrewmechanismofgrindingwheelrackisautomaticallytoensure45mmholeoftheaxisandthelatheaxiscoaxial.Inordertomaketheprocessingintheprocessofgrindingheadframedoesnotproducedisplacement,thesingleSpiralpressingmechanismfromtheuppersurfaceofagrindingwheelframeispr

5、essed.Theapplicationpracticeshowsthatgreatlyshortentheauxiliarytimeofproductionbyusingthespecialfixture,reamingprocessingefficiencycanbeincreasedmorethan3times，therebygreatlyreducingtheGrindingheadrackprocessingcost.Keywords:Grindinghead;fixturelathereaming;selfcenteringmechanism;singlescrewclamp

6、ingmechanism;觀第1章绪论11.1课题背景11.2夹具的发展史11.3小结2头架零件的加工工艺规程设计32.1零件的分析32.1.1零件图样分析32.1.2零件的工艺分析42.1.3分析零件的材质、热处理及机械加工工艺性52.2确定生产类型52.3确定铸件加工余量及形状52.4工艺规程设计72.4.1选择定位基准72.4.2各表面加工方案的确定72.4.3工序顺序的安排8第3章确定切削用量及时间定额133.1确定切削用量133.1.1工序3粗铣底而133.1.2工序4飢铣两侧面143.1.3工序5粗铣上平面153.1.4工序6粗车两端弧而和过度而153.1.5工序7飢铣8X4

7、5°倒角163.1.6工序8粗铣A端平面173.1.7工序9粗扩、精扩045的孔183.1.8工序10钻、扩、铰030的孔193.1.10工序12钻013的孔213.1.11工序13粗铣T字槽223.1.12工序14飢铣宽12的滑枬233.1.13工序15精铣底面243.1.14工序16精铣两侧而243.1.15工序17半精车W端弧面253.1.16工序18钻、攻丝两个M8螺纹孔263.1.17工序19粗铣两个宽5的槽273.1.1