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时间:2018-07-08
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1、四川理工学院毕业设计(论文)磨头架工艺及夹具设计学生:学号:8专业:机械设计制造及其自动化班级:机械制造2012级3班指导教师:四川理工学院机械工程学院二O一六年六月摘要针对大批量加工磨头架磨头架的加工工序的特点,提出将它们进行工序分散,采用专用夹具实现了扩大了机床的加工范围,以便使用通用机床减少加工成本。在对45mm孔扩孔工序中,采用卧式车床CA6140加工,用尾座夹持扩孔钻完成对该工序的加工。设计的此工序的专用夹具采用支承板作为定位元件,同时采用一副双头螺旋机构对磨头架进行自动对中,保证45mm孔的轴线与车床轴线同轴。为使加工过程中磨
2、头架不产生位移,采用单螺旋压紧机构从磨头架上表面进行压紧。实践表明:采用该专用夹具大大缩短了生产辅助时间,扩孔加工效率可提高3倍以上,从而大大降低磨头架加工成本。关键词:磨头架;车床扩孔专用夹具;自对中机构;单螺旋夹紧机构;IIIABSTRACTAccordingtothecharacteristicsofhigh-volumeprocessinggrindingwheelrackGrinding headrackprocessingproposedwilltheyweredispersedprocessandspecialfixture
3、isusedtoachievetheexpansionofthescopeoftheprocessingmachine,sothattheuseofgeneralmachinetoolsandtheprocessingcostisreduced.InhorizontallatheCA6140processingisappliedforthe45mmholereamingprocessofusingthetailstockclampingreamingdrillingandcompletionoftheworkingprocedureofp
4、rocessing,designtheprocessofspecialfixtureforthesupportingplateasapositioningelement.Atthesametime,apairofdoubleheadedscrewmechanismofgrindingwheelrackisautomaticallytoensure45mmholeoftheaxisandthelatheaxiscoaxial.Inordertomaketheprocessingintheprocessofgrindingheadframed
5、oesnotproducedisplacement,thesingleSpiralpressingmechanismfromtheuppersurfaceofagrindingwheelframeispressed.Theapplicationpracticeshowsthatgreatlyshortentheauxiliarytimeofproductionbyusingthespecialfixture,reamingprocessingefficiencycanbeincreasedmorethan3times,therebygre
6、atlyreducingtheGrinding headrackprocessingcost.Keywords:Grindinghead;fixturelathereaming;selfcenteringmechanism;singlescrewclampingmechanism;III目录摘要I第1章绪论11.1课题背景11.2夹具的发展史11.3小结2第2章磨头架零件的加工工艺规程设计32.1零件的分析32.1.1零件图样分析32.1.2零件的工艺分析42.1.3分析零件的材质、热处理及机械加工工艺性52.2确定生产类型52.3确定铸
7、件加工余量及形状52.4工艺规程设计72.4.1选择定位基准72.4.2各表面加工方案的确定72.4.3工序顺序的安排8第3章确定切削用量及时间定额123.1确定切削用量123.1.1工序3粗铣底面123.1.2工序4粗铣两侧面123.1.3工序5粗铣上平面133.1.4工序6粗车两端弧面和过度面143.1.5工序7粗铣8×45°倒角153.1.6工序8粗铣右端平面163.1.7工序9粗扩、精扩Φ45的孔173.1.8工序10钻、扩、铰Φ30的孔183.1.10工序12钻Φ13的孔203.1.11工序13粗铣T字槽213.1.12工序14
8、粗铣宽12的滑槽22III3.1.13工序15精铣底面233.1.14工序16精铣两侧面233.1.15工序17半精车两端弧面243.1.16工序18钻、攻丝两个M8螺纹孔253.1.17工序
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