振冲挤密碎石桩施工方案

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1、一、工程概况XXXX段为软土路基，大部分位于水田地，基底采用碎石桩加固，桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布罝，加固深度拖围3.7〜6.5m,桩顶铺设厚0.4m的碎石垫层内夹铺一层抗拉强度50K./m的双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅。二、施工工艺及原理振冲碎石桩是以振动沉管方式挤土造孔，分层填加桩料并振实成桩，其加固机理为对土进行置换及挤密，促进排水固结从而提高复合地基的承载力。1.准备工作1.清理平整场地：夯实冋填素土至地面，消除高空和地面障碍物。2.测量放线：恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量整平后的标高，做好排水系统，保

2、证排水通道的畅通；3.按设计文件桩间距及形式绘制碎石桩施工平面图及布桩图，按桩位图准确放出桩位并编号，桩间距允许差为50mm;2.试桩碎石桩施工前，应根据现场的实际情况进行成桩试验，取得各种机械参数,以确保大面积施工质量，试桩的数量不得少于2根，成桩试验要求达到以下0的:1.根据本段路基不同的地质情况现场确定桩体的冇效长度。本段设计桩长3.7〜6.5m,桩径0.5m，桩间距1.4m。2.掌握满足设计要求和各种技术参数，如振动频率、留振吋间、反插深度、桩管提升高度和速度、电机的工作电流及完成全过程的施工时间等。3.掌握振动沉管的阻力情况，选择合理的技术措施

3、，确保挤密的均匀性和桩身的连续性。4.检验试验所确定的碎石灌入量是否能达到设计要求。5.检测桩身的质量是否能达到设计要求。3.施工方法碎石桩采用振动沉拔桩机振动成桩法施工，施工顺序采用从中间向外围打桩，或隔排施工，具体成桩工艺如下：1.水W地段应排水疏干后挖除地表0.3〜0.5m厚种植土，旱地及旱地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面，对于水W内积水坑应先排水疏干再用土回填至原地面，回填土需进行碾压，碾压密实至压实系数＞0.9,地基系数K＞90MPa/nu2.桩机就位，校正桩管垂直度应＜1.5%;校正桩管长度及投料U位置，使之符合设计桩长；设置二次投料

4、U;在桩位处铺设少量碎石。3.启动振动锤，将桩管下沉到设计深度。4.稍提升桩管使桩尖打开。5.停止振动，立即向管内装入规定数量的碎石。（第一次投料）灌满沉管。6.振动拔管，拔管前先振动1分钟以后边振动边拔管，毎提升lm导管反插30cm,留振10-20秒，拔管速度为1〜2m/min。7.根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行数次反插直至桩管内碎石全部拔出。8.提升桩管开启第二投料U并停止振动，进行第二次投料直至灌满。9.继续边拔管边振动，直至拔出地面。10.提升桩管高于地面，停止振动进行孔U投料（第三次投料）直至地表。启动反插，并及时进行孔口补

5、料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。每根桩的反插次数一般不低于14次。11.孔U加压至前机架抬起，完成一根桩施工。12.移动桩架至另一孔位，重复以上操作。13.在施工时如遇下料网难，可往桩管内加水，即可解决。14.做好场地内的排水工作，地下渗出的水要及时排出。15.铺碎石垫层时一定要清出桩头，使排水通道畅通，地下水可利用挖排水沟排出路基之外。八A重复循环施工至桩顶碎石桩流程图3.施工质量控制1.碎石桩的测量放样：应严格按设计图纸进行放样，确保桩间距及布置形式（等边三角形）。2.碎石应选用一定级配.H.不易风化的砕石，粒径宜为20^50nmi,含泥量不得大

6、于5%。3.整个段落釆用由中心向外围推打进行。4.根据成桩试验确定的技术参数进行施工，操作人员应记录施工开始时间、结朿时间、成桩深度、碎石灌入量及电机的工作电流值，同时注意各种参数的变化。5.振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填碎石量、电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。6.施工过程中应及时挖除桩管带出泥土，孔U泥土不得掉入孔中。7.填料要分批加入，不宜一次加料过量，每一深度的抗体在未达到规定的密实电流时应继续加料，继续振实，严格防止“断桩”和“颈缩桩”的发生。8.碎石桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量，其复合地基的承载力

7、应符合设计要求。碎石桩处理后的可液化土地基、桩间土的加固效果应符合设计要求。9.施工完毕，整平场地，测量标高，整理施工记录。10.施工允许偏差的检验碎石桩施工允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差1桩位（纵横向）50mm2桩身垂直度1.5%3桩长（m）不小于设计规定4桩径（m）-20mm11.施工允许偏差检验包括对桩径、桩距、桩长、垂直度以及单桩碎石灌入量。实际投料量未达到设计用量要求时，应在原位将桩打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩。12、振冲碎石桩施工工艺流程图振冲碎石桩施工工艺流程三、试验桩施工工艺1、首先将振冲器垂直对准桩位，启动水泵和振冲器

8、，水压控制在40（f600KPa之间，水流量为每分钟35（f400L（喷水中心偏