土寨明洞预加固桩技术交底

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1、路基抗滑桩施工技术交底施工单位名称:中建股份交底日期:2015年3月15日编号:工程名称隧道附属里程/K号D1K287+683-764.17设计文件图号川黔(同步)施隧-11施工部位预加固桩一、交底说明本技术交底适用于川黔铁路土寨明洞W-13#预加固桩施工,总数为13#根,桩断面尺寸为3mX2.0m,桩长为16m,砼采用C30浇筑,其参数参见附表。每根桩四角应预埋内径为40mm金屌管用于无损检测,桩身内通常布置,并伸出桩顶10cm。预加固桩面图二、施工工艺1.工艺流程边坡开挖至挡土墙墙顶高程并预留6m宽操作平台一桩位放线一人工开挖锁口基坑一锁1」钢筋绑扎一锁口模板一浇筑锁口砼-r开

2、挖孔内土体(每次开挖深度不大于lm)->绑扎护壁钢筋-4户壁模板一浇筑护壁砼一开挖至桩底标高后绑扎桩身钢筋一安装超声波检测管->浇筑桩身混凝土至抗猾桩埋入土体部分混凝土->混凝土养生->开挖桩间土体至侧沟平台一混凝土凿毛并冲洗一绑扎上部钢筋一安装超声波检测管一抗滑桩外模安装一混凝十浇筑一混凝十养生一拆模2.丄艺流程图粧碰样I人工开挖锁口S亢i锁口钢筋下料锁口鵬、觀安装I浇筑锁口混肚桩孔土体开挖护壁钢筋下料护壁混凝土强度之5Mpa向孔中;'±A新鲜空气孔桩开挖每1米翻户壁混;肚不合格深度、垂譴、断面尺寸检查I孔桩钢筋下料—安装钢筋骨架I安装超声波检测管安设串筒I灌主下部混社<_混肚检

3、验<——输送!識土辩户I开挖桩间土至侧沟平台混疑土凿毛孔桩钢筋下料->安装上部钢筋安装超声波检测管上部鍋立模;融上部混肚<—混肚检验翻土输送抗滑桩施工工艺流程图三、施工内容1.边坡开挖边坡开挖坡比不大于1:1.5,且边坡坡脚距离抗滑桩锁口2m。幵挖至挡土墙墙顶标高后预留一6m宽平台,便于抗滑桩组织施工。2.桩位放线由测量人员采用全站仪精确放线,放出桩孔中心点以及四个角点,用16号钢筋定位,桩位放样允许偏差为10mmo3.锁口基坑幵挖由人工采用铁锹和镐头开挖,每个孔准备一个垂球,时时检测开挖乖直度,挖fli的土巾推车运到指定位置卸土。4.锁口钢筋绑扎根据设计图,锁口钢筋为主筋N1O1

4、2,主筋N2(bl2,箍筋N34)8由钢筋场集中加工后运至现场,人工按尺寸进行绑扎。钢筋尺寸详见附图5.安装锁U模板锁U模板采用组合钢模板,螺栓连接,模板釆用木条和钢管为内撑,模板底端为土模。6.浇筑锁口混凝土锁口混凝十强度为C20,采用滚筒式搅拌机拌制,拌制好之后人工送至锁口顶端浇筑,用振捣棒振捣密实。井口上部2m范围为锁口,锁口高出地面55cm,其中孔口往下55cm范围厚度为50cm,孔口往下55cm〜145cm厚度25cm。7.桩孔土体开挖待锁口混凝土强度达到2.5MPa后拆除模板,进行土体开挖,如人工开挖困难吋,采用浅眼爆破法,严格控制药量,孔径直径为38~45mm,钻孔深

5、度为硬岩层不得超过0.4m,软岩层不得超过0.8m,。爆破孔采用风钻成孔.8.出碴采用卷扬机+吊桶的方式出碴,先把卷扬机在孔口安放牢固,吊桶桂在吊钩上,装满碴之后由卷扬机提升至孔UI倒于孔UI外运走,如此循环。安装超声波检测管上部鍋立模;融上部混肚<—混肚检验翻土输送抗滑桩施工工艺流程图三、施工内容1.边坡开挖边坡开挖坡比不大于1:1.5,且边坡坡脚距离抗滑桩锁口2m。幵挖至挡土墙墙顶标高后预留一6m宽平台,便于抗滑桩组织施工。2.桩位放线由测量人员采用全站仪精确放线,放出桩孔中心点以及四个角点,用16号钢筋定位,桩位放样允许偏差为10mmo3.锁口基坑幵挖由人工采用铁锹和镐头开挖

6、,每个孔准备一个垂球,时时检测开挖乖直度,挖fli的土巾推车运到指定位置卸土。4.锁口钢筋绑扎根据设计图,锁口钢筋为主筋N1O12,主筋N2(bl2,箍筋N34)8由钢筋场集中加工后运至现场,人工按尺寸进行绑扎。钢筋尺寸详见附图5.安装锁U模板锁U模板采用组合钢模板,螺栓连接,模板釆用木条和钢管为内撑,模板底端为土模。6.浇筑锁口混凝土锁口混凝十强度为C20,采用滚筒式搅拌机拌制,拌制好之后人工送至锁口顶端浇筑,用振捣棒振捣密实。井口上部2m范围为锁口,锁口高出地面55cm,其中孔口往下55cm范围厚度为50cm,孔口往下55cm〜145cm厚度25cm。7.桩孔土体开挖待锁口混凝

7、土强度达到2.5MPa后拆除模板,进行土体开挖,如人工开挖困难吋,采用浅眼爆破法,严格控制药量,孔径直径为38~45mm,钻孔深度为硬岩层不得超过0.4m,软岩层不得超过0.8m,。爆破孔采用风钻成孔.8.出碴采用卷扬机+吊桶的方式出碴,先把卷扬机在孔口安放牢固,吊桶桂在吊钩上,装满碴之后由卷扬机提升至孔UI倒于孔UI外运走,如此循环。1.护壁施作与锁口相同,护壁箍筋为N44)8@25cm,主筋为N54)8@25cm。护壁每节为1.Om,若遇到岩层分界线吋可适当加长或

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