[自然科学]数控加工综合实训课程实训教学大纲

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1、《数控加工综合实训》课程实训教学大纲编写说明《数控加工综合实训》课程教学大纲以专业培养计划为基础，参照国家职业技能鉴定标准中的职业技能要求，结合专业技术技能发展和社会对技能人才的需求编写。本大纲由课程知识构架、教学要求与内容、教学模块与单元表三部分组成，教学模块依据三层次五阶段实训教学体系，分为基础层模块、核心层模块、扩展层三个层次。大纲共设77个教学模块。教学内容是根据学校培养计划的要求和训练时间安排组织实施的。本大纲编写中在参照国家职业技能鉴定标准的基础上从数控车削加工技术、加工中心技术技能、工程能力综合

2、技能、创新实践能力等方面来进行教学模块的设计，培养学生综合能力。基础层：主要进行本行业的基本职业技术技能训练，培养学生的职业素质和安全意识，并使学生掌握检测技术和常用量具的维护、刀具刃磨、数控车床基本操作和加工中心基本操作等基本职业技术技能。基础层是完成其它各层工作所必备的技术技能，侧重操作，形成职业素养、能力的培养基础。基础层模块由35个模块组成，均为国家职业技能鉴定标准内容。核心层：主要进行专业综合性技术技能的训练。主要包括技术技能训练、典型复杂零件加工技能训练和产品设计实做等内容。核心层模块由25个模块

3、组成均为国家职业技能鉴定标准内容。扩展层：主要进行自主和创新能力的训练，培育学科交叉、专业融合的训练项目，加强工程能力的训练，扩展层以自选训练模块、指导性科技立项、仪器设备开发、参与产学研项目、学生自拟课题、企业技术改造等形式进行，注重在普遍提高的基础上，鼓励个性发展。充分发挥大学生创新创业实践基地的作用，将第二课堂第一课堂有机结合，给学生创造更大的空间和更好的条件。扩展层的实训教学结合多种形式的校企合作方式，使实训教学接近生产实际，弥补学生实际经验不足的问题，全面提高学生综合素质。扩展模块由16个模块构成，

4、均为高新、复合模块。《数控加工综合实训》教学大纲课程名称：数控加工综合实训课课程类型：实训先修课程：切削原理、机械设计、公差与配合、机械原理、数控机床及编程、机械制造工艺学、金属材料、机械制图适用专业：材料成型及控制工程（技本）、机械维修与检测技术教育（技本）、机械设计制造及其自动化（高技本）、机械设计制造及其自动化（高本）、机械设计制造及其自动化（高职升本）、机械制造工艺教育（技本）、数控技术应用(高职)相应职业工种：数控车工、加工中心操作工制定日期：2009年11月一、课程要求与内容（一）课程性质、目的和

5、要求本课程是为机械类专业学生开设的一门实践性很强的专业技能训练课程，是面向制造业，培养德、智、体、美全面发展的，具有良好的职业道德和（与开设专业相适应的）技术基础知识实践技能，能够从事数控机床操作、数控加工工艺和数控加工程序编制的中级技术应用性专门人才。课程采用单元式组织形式，操作加工与课程理论完全融合为一体，且以机床操作实训为主体，配备数控机床实训专用教室，整个单元时间老师始终对学生指导和交流，老师边讲解、边示范操作，发现并解决实际加工操作中反映出的问题，将基本技能和技术应用能力训练贯穿于教学全过程。（二）

6、教学内容。1、数控加工仿真模块一模块名称：数控机床仿真基础模块类型：基础训练学时：24学分：0.8相应职业工种等级：数控车中级加工中心中级模块性质：必修先修课程：切削原理、机械设计、公差与配合、机械原理、数控机床及编程、机械制造工艺学、金属材料、机械制图（1）教学内容单元一：数控加工仿真基础单元二：数控仿真软件的使用（2）教学要求掌握数控加工工艺分析方法；掌握仿真软件的使用；按照要求写出实训报告。模块二模块名称：数控车削加工仿真技术模块类型：基础训练学时：36学分：1.2相应职业工种等级：数控车中级模块性质：

7、必修先修课程：切削原理、机械设计、公差与配合、机械原理、数控机床及编程、机械制造工艺学、金属材料、机械制图（1）教学内容单元一：数控车削加工工艺基础单元二：数控车削仿真软件的使用单元三：各类车削零件的仿真加工练习（2）教学要求掌握数控车削加工工艺分析方法，能制定较简单零件的数控加工工艺文件；掌握仿真软件的使用；对各类车削零件的进行数控仿真加工；按照要求写出实训报告。模块三模块名称：加工中心仿真技术模块类型：基础训练学时：36学分：1.2相应职业工种等级：加工中心中级模块性质：必修先修课程：切削原理、机械设计、

8、公差与配合、机械原理、数控机床及编程、机械制造工艺学、金属材料、机械制图（1）教学内容单元一：加工中心加工工艺基础单元二：加工中心仿真软件的使用单元三：各类铣削零件的仿真加工练习（2）教学要求掌握加工中心加工工艺分析方法，能制定较简单零件的数控加工工艺文件；掌握仿真软件的使用；对各类铣削零件的进行数控仿真加工；按照要求写出实训报告。2、CAD/CAM技术模块一模块名称：车削类零件CAD/CAM（一）