[建筑]地下连续墙监理实施细则

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1、地连墙监理实施细则工程名称1#--4#排水隧洞及交通桥工程编制人总监理工程师阳江核电隧洞工程监理项目部2010年08月10日81.工程概况：本工程地下结构采用地下连续墙作为施工阶段的基坑围护结构,墙厚1000mm，墙深依先导孔确定，分为幅进行施工，基本槽段幅宽6m，局部宽度较小，幅宽范围在5m-6.0m，接头型式采用设计要求接头。2.监理工作的流程1、地下连续墙钢筋笼制作加工监控1）本工程钢筋接头采用闪光对焊工艺，针对地下连续墙钢筋较粗，切头采用机械切断机方法，焊接采用闪光-预热-闪光工艺，闪光对焊接头外观检查：1）接头处不得有横

2、向裂纹；2）与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；3）接头处的弯折角不得大于40；4）接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重接焊接。2）钢筋笼加工程序：搭投平台-十字钢板加工-主体钢筋笼加工成型3）钢筋笼外形尺寸允许偏差：8允许偏差或允许值（mm）长度±50宽度±20厚度0，-10主筋间距±10分布筋间距±20预埋件中心位置±10钢筋笼保护层厚度±101、地下连续墙的施工监控：导墙的施工顺序：平整场地-测量定位

3、-导墙土方开挖-测量放线-绑扎钢筋-支模-浇筑砼-拆模设横支撑。1）测量放线需复核准确无误后才能开始施工，内外导墙之间中心线应和地下连续墙纵轴线重合，轴线偏差不大于10mm。2）导墙内壁面垂直平整，导墙顶面高于地面100mm以上。3）导墙技术质量标准：1．导墙顶部高出地面不应小于100mm，外侧墙土应夯实，导墙不得移位和变形。2．混凝土抗压强度符合设计要求。3．允许偏差值：导墙平面位置±108导墙宽度W+40墙面平整度3顶面平整度5导墙内墙面垂直度5‰1、地下连续墙成槽质量检测：质量检验标准规定施工单位检查评定记录一般项目1地下连

4、续墙相邻两墙段的轴线全方位不得大于20mmC第5.3.42允许偏差或允许值（mm）中心偏差30深度+100槽宽不小于设计规定垂直度永久性3/1000H临时性5/1000H永久性≤1008沉渣厚度≤200临时性1.监理工作检查要点及目标值1．钢筋笼制作安装监理针对性措施A.平台搭设完毕后，监理人员用水准仪、钢尺检查钢筋笼加工平台是否符合要求。B.检查钢筋规格、位置、形状、尺寸、数量及焊接质量必须符合设计和规范要求（重点检查纵、横桁架、吊环、焊接质量），钢筋笼四周各点应全部点焊，中间部位按图纸要求50%点焊。C.检查钢笼保护层的厚度及

5、分布数量是否符合设计要求。各预埋管件（如接驳器、注浆管、支撑预埋件、测斜管）数量位置应正确，并固定牢靠，注浆、接驳器、测斜管是否封盖。D.钢筋笼起吊前检查机具设备是否完好，起重人员、操作人员是否持证上岗，施工管理人员、安全监护人员是否到位。E.钢筋笼吊装入槽时，监理人员全过程旁站监理检查钢筋笼是否起吊平稳，有无变形，钢筋笼入槽时如遇阻不得强得冲放，应重新吊起，待查明原因后再吊放，并控制钢筋知入槽时到砼浇筑时间。2．钢筋接驳器埋件的位置监理针对性措施8A.为确保梁、板钢筋能与地墙中接驳器有效连接，监理人员必须对地墙接驳器安装、固定，

6、施工的精度质量进行严格控制。督促施工单位对地墙接驳器严加保护。B.钢筋笼下放到基坑设计标高后，监理人员必须复核钢筋笼顶的标高（不少于2点）1．地下连续墙浇筑施工的监理针对性措施地下连续墙浇筑监理人员全过程旁站监督以下几点：A.严格控制从清孔至砼开始浇筑时间，初灌时保证每根导管同时灌注，灌注量经计算必须一次将导管埋至50cm以上。B.各道工序均验收合格后，检查下料斗及隔水球的安放和浇筑前的准备工作。C.浇筑前检查到场商品砼配合比单，其强度、抗渗等级必须符合设计要求，第一车砼必须检查坍落度符合要求后方可使用。D.浇筑时检查砼上升速度、

7、两根导管间的砼面高差必须符合规范要求并随机抽查砼坍落度及砼试件留置情况。8A.检查最终砼浇筑标高必须符合施工方案要求。B.旁站记录、日记、报验资料内必须记录砼的强度、抗渗等级，砼初灌量，浇筑起始时间，砼上升速度、两导管间的砼高差，砼坍落度（不少3次）、最终浇筑标高（不少于3点）、砼浇筑方量（理论方量、实际浇筑方量），应用数据标明在各种记录内。1．地下连续墙接头施工监理针对性措施A.锁口管必须垂直放置入槽。如下放过程中发现槽底有坍下土体阻止其沉至规定位置，不准强冲，应修孔后再放。B.为防止砼在接头管跟脚处绕流，应使其跟脚插入槽底土体

8、少许（30-50cm）C.为了减少顶拔锁口管时的阻力，可在砼开浇以后4小时后或砼面上升到15m左右，启动顶管机顶升反力管，但要注意顶升高度不可过大，不可合管脚脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未过到终凝状态的混凝土坍塌。D.在顶拔锁口管过程中，要根据