饲料制粒工艺

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1、思考题1.混合均匀度怎样表示，目前我国对饲料的混合均匀度的要求是什么？2.目前我国测定配合饲料混合均匀度的方法有哪两种？各有什么优缺点？3.为什么要测定饲料的混合均匀度？4.如何提高配合饲料的混合均匀度？第六章制粒工艺Pelletting目的要求1.掌握颗粒饲料的优点及生产技术要求。2.熟悉常用成型设备的结构及特点。3.掌握制粒工艺的组成及设计原则。4.了解颗粒饲料品质评定及减少弊病产生的措施。5.掌握影响制粒工艺效果的因素。一、制粒的定义及作用制粒（pelletting）是将粉状饲料压实，挤出模孔、制成颗粒饲料的过程。首先将粉状配合饲料加蒸汽或水进行调质，再用制粒机压制成柱

2、状或其他形状的颗粒，经冷却、筛选从而得到合格的颗粒饲料成品的工艺过程。第一节概述颗粒饲料（pellets,pelletfeed,hardpellets）就是用压模将粉状饲料挤压而成的粒状饲料。通过制粒，饲料报酬有所提高，饲养成本有所下降，并提高动物产品的生产率。此外，颗粒饲料在方便饲养、运输、贮存上也有较大的优点。但是，需要注意的是，并非颗粒饲料对所有动物都有以上的效果和作用。制粒的作用二、颗粒饲料的优点颗粒饲料是畜牧生产上普遍采用的一种料型，在西方国家已有50多年的历史。在美国、日本、德国，颗粒饲料占生产的全部配合饲料的60-70%，我国沿海养殖业发达地区颗粒饲料占配合饲料

3、70%左右。1.饲料报酬高在制粒过程中，水分、温度和压力三者综合作用使营养成分的利用率提高了。制粒过程破坏了植物的细胞壁，从而提高了饲料的消化率。制粒过程中，碳水化合物会发生部分裂解作用，引起淀粉的糊化，从而提高饲料能量的利用率。制粒可以破坏饲料中的一些有毒有害因子，提高饲料中营养成分的有效性。表6-1颗粒饲料对肉鸡生产表现的影响试验次数与粉料比较提高%资料来源进食量增重饲料利用率56.04Alred.195767.09Ascort.195895.973.72Hinds.195815.929.052.79Bolton.1960515.24Redy.1962414.7425.0

4、8.88Hussan.196226.729.342.53Sell.196524.426.794.35Daylley.19681212.93Summers.196822.08Runnel.197223.84Proudfoot.1978平均9.6810.848.032.可避免动物挑食用颗粒饲料喂养畜禽，畜禽对各种饲料成分不能挑食，采食一粒颗粒饲料就包含各种营养成分，保证每日供给饲料的全价性。3.减少畜禽采食活动的营养消耗畜禽对粒料的采食速度往往高于粉料，其采食时间仅为粉料的1/3。4.饲喂方便，节省劳动力，减少畜禽采食过程的饲料浪费由于饲槽不合理，往往浪费十分可观，颗粒饲料可减少

5、饲料浪费8-10%。5.贮存运输更为经济颗粒饲料体积小，一般颗粒饲料比相同重量的粉料体积减少1/2-2/3，散装密度增加40%-100%,便于贮藏、包装和运输。同时可节省料仓容量，不会产生自动分级，特别是对于保持饲料中微量成分的均匀性具有重要作用。不易受潮，利于机械化的饲养。6.颗粒饲料不易飞散，除可减少自然损耗，可改善环境卫生。7.经高温、蒸汽杀菌，饲料不易霉变生虫，有利于贮存。三、颗粒饲料生产的技术要求颗粒饲料产品，要求大小均匀，表面光洁，没有裂纹，结构紧密，手感较硬，技术指标应符合以下要求：1．颗粒直径：颗粒直径应为3-20mm.不同畜禽的颗粒饲料直径要求也不一样猪用饲

6、料直径乳猪料2.5-3.0mm；仔猪料3-3.5mm；生长猪料4-6mm。鸡用颗粒饲料直径小鸡开食料：全通过2.Omm筛孔(2.2-2.5mm破碎)；肉用鸡前期料：3.0-4mm(4.2-4.5mm破碎)；肉用鸡中、后期料：4-5mm；产蛋鸡料、种鸡料：4-5mm。鸭用颗粒饲料直径小鸭开食料：3-3.5mm；肉用鸭前期料：4mm；肉用鸭中、后期料：6mm；产蛋鸭料：6-8mm。2.长度为直径的1.5-2倍。3.颗粒水分：要求12.5%以下，贮藏时间越长，水分含量应越低。北方气候干燥地区水分可略高，只要在13.5%以下即可。4．颗粒密度颗粒饲料的密度应能满足其在运输过程中耐受冲

7、击震动而不破碎，否则大量粉末的产生会降低饲料的商品价值。但是，若颗粒饲料过度紧密坚硬，不仅会使制粒机产量下降，动耗增加，还会使动物咀嚼费力。据资料介绍，颗粒饲料密度以1.2-1.3g/cm3为宜,容重以0.6-0.75g/cm3为宜。5.颗粒饲料的含粉率：颗粒饲料成品中粉末质量占试样总质量百分比。鱼虾料≤6%，畜禽料≤10%。6.粒化系数：成型颗粒重量与进入制粒机粉料重量之比。表示制粒机制粒性能，一般要求制粒机的粒化系数不低于97%。7.鱼虾饲料水中稳定性不小于3小时。一、成型机械分类A、按成型原理制粒