提高钢结构焊接一次合格率

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1、提高钢结构焊接一次合格率-、工程概况XXX中心里程京广线K134+587m,新建雨棚钢结构覆盖面积43754.3m2,总宽度为114.6m,设计东西方向PA、PB、PC、PD四条轴线,南北向18条轴线,总长度为381.8moXXX雨棚钢立柱、屋拱梁、主梁、次梁、檩条总吨位共计4500t。艽中需要焊接的构件吨位有:雨棚柱512.069t,焊缝等级为一级焊缝,屋梁1221.87t,焊缝等级为一级焊缝,主梁489.97t,焊缝等级为一级焊缝,次梁131.095t,焊缝等级为二级焊缝。按照设计图纸的要求:现场一级焊缝需要进行

2、全部外观检验,100%内部探伤无损检测合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345的B级检验的II级及II级以上;二级焊缝需要进行全部外观检验,20%内部缺陷抽样无损检测和20%抽样外观检测。无损检测合格等级为GB11345的B级检验的III级及III级以上。焊接方法:主要焊接方法有两种,一种采用是手工电弧焊,另外一种是采用二氧化碳气体埋弧焊⑴手工电弧焊,对Q345钢采用E50系列型号的焊丝,焊条的性能应符现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117,《低合金钢焊条》GB/T5118等规定

3、。⑵二氧化碳气体埋弧焊,对Q235钢采用ER49-1焊丝,对Q345B钢采用ER50-1焊丝,焊丝符合GB/T5782的规定。小组成员表序号姓名性别年龄文化程度职务、职称组内职务1男31大木项目经理、工程师组长2男38大专副经理、高技副组长3男28大本项目总工、工程师组员4男30大木专业工程师组员5男26大专技术员、助工组员6男29大本技术员、助工组员7男29大本技术员、助工组员8男40高中领工、高技组员9男50高中领工、高技组员三、小组活动计划:1、选题理由:(1)本工程为北京铁路局重点工程,为了XXX年底顺利通车

4、,钢结构的安装成为了制约工期的关键因素,是保定站木年度四季度一级节点工程。(2)克服之前西半场P1~P9轴钢结构焊接工程中,钢立柱对接、拱梁与立柱焊接、主次梁间焊接等存在焊缝不合格的问题:一是外观成形差,如焊缝高低不平、焊缝与母材接口处不圆滑过渡;另外是内部存在缺陷,如内部有未熔透、夹渣、气孔等现象。由于焊缝检测不合格严重影响后道工序雨棚金属屋面的安装。(3)小组目标值:使木工程余下的构件一级焊缝、二级焊缝的一次不合格率从60%降低到10%,合格率达到100%(见下图)制图人:吕振华制图时间:2012.8.10(4)

5、实现目标值的可行性论证:①、小组成员的构成由项B部技术骨干和生产骨干组成,并聘请钢结构制作单位公司副总工程师、项目经理担任此次钢结构安装的技术顾问,总体技术力量强。②、小组成员经验丰富、有从事一线工作多年的焊工组长,有理论知识丰富且实践经验成熟的技术人员,具备了解决问题的能力。③、公司领导从人力、物力和财力上大力支持,以实现预控目标。2、现状调查(1)通过对之前己施工完毕的钢结构安装进行调查,发现钢结构焊接材料种类多,钢立柱、主拱梁、主梁等构件吨位、尺寸较大。⑵参与现场施焊的工人施工经验不足,技术水平参差不齐。⑶现场

6、施工场地狭小,没有合理规划好场地,容易造成钢构件因多次倒运而变形,为后期焊缝的质量埋下了隐患。⑷焊完后的构件通过无损探伤检测,一级焊缝检测结果一次合格率偏低。本小组人员通过对PA-PB跨P1〜P9轴钢结构的焊缝质量进行Y统计。焊缝一次合格率调查表工件编号检查焊口数合格数不合格数缺陷超标类型气孔夹渣未熔透裂纹PA-GZ1〜9144104420PB-GZ1〜9186126411ZGL1〜93620168521ZL100703018651ZGL-GZ3623136421-次合格率=合格数/焊口总数=123/204=60.2

7、9%根据焊缝焊门一次检测合格率调查表,小组成员对焊口质量超标缺陷进行丫统计,见下表:焊口焊缝质量一次合格率调查表序号缺陷类型数量在总缺陷中所占比例备注1气孔4251.85%2夹渣2328.40%3未熔透1214.81%4裂纹44.94%结论:通过以上统计表得出结论,影响焊口一次合格率的主耍原因为焊缝内气孔和夹渣量超标,二者累计缺陷占总缺陷的80.25%。3、分析产生问题的原因:制图人:吕振华制图时间:2012.8.10因麵啓誅激声Mffillsll^l工gBIgsKIra'lslIgl義

8、雰#衾命翼

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12、11—楽ssffig霊雲:2012.8.104、要因确定序号末端因素确认内容确认方法结论1涉及部门多统一协调调查分析X2工人为新

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