管道安装施工方案

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1、工程名称：内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司二一一项目部管道安装施工方案内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程管道施工方案编制：审核：批准：浙江省工业设备安装集团有限公司211项目部2012年3月4日依靠科学管理，规范施工过程，提升企业品牌，追求社会满意工程名称：内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司二一一项目部管道安装施工方案目录1.

2、1、工程概况1.2、管道安装的一般程序1.3、施工检验1.4、加工预制1.5、冷箱内管道的安装1.6、不锈钢管安装1.7、试验1.8、吹洗1.9、整体冷试（裸冷）2.0、主要技术措施3.0、施工质量管理3.1、质量目标3.2、质量保证措施3.3、质量保证体系4.0、健康安全管理5.0、环境管理一、1.1工程概况:本工程为内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3依靠科学管理，规范施工过程，提升企业品牌，追求社会满意工程名称：内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程施工单位：浙江省工业设

3、备安装集团有限公司第二分公司二一一项目部管道安装施工方案/h空分装置安装工程。管道工程安装主要有：分馏塔系统管道、空压机系统管道；空气预冷系统、分子筛纯化系统、膨胀机系统、氮压机以及与设备相连接的各类管道。本工程中管道安装的重点为冷箱内的铝管道，冷箱内工艺管道比较复杂，且都必须经过严格的脱脂，对施工作业安全要求高，且施工作业环境较小，施工时要特别注意与其他工种人员的配合，以便施工作业顺利进展。另外，氮氧压机系统的管道在空分系统中压力相对较高，且此系统的管道清洁度要求也较高，因此在安装过程中应严格按有关规范进行操作。

4、1.2管道安装的一般程序:出氧1.3施工检验:1.3.1材料检验1.3.1.1材料进场,首先应按规格、型号的不同,分门别类有序堆放。铝合金管或不锈钢管及相应的管件等,应放置在专用部位，并作好相关的识别标记。1.3.1.2各种管材的外观应无裂纹、重皮、结疤，无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及外力损伤，同时应具有产品质量证明书，并符合设计图纸的规定。1.3.1.3各类成型管件，不得有裂纹、疤痕、过烧及其他有损强度和外观的缺陷，内表面应光洁，无氧化皮，进场时测量核对其外径、壁厚等，检查是否符合有关标准规定，并应有标志和

5、合格证书，其规格应符合图纸要求。1.3.1.4各类阀门的外观不应有锈蚀，脏污、铭牌脱落等缺陷，手轮应开启灵活、方便、无卡涩，阀门的两端应有盖板封闭。阀门在安装前进行强度和气密性试验。1.3.1.5安全阀应按供货厂方提供的安全阀整定值的要求，送检后铅封。依靠科学管理，规范施工过程，提升企业品牌，追求社会满意工程名称：内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司二一一项目部管道安装施工方案1.3.1.6法兰表面应光滑，密封面应平整光洁，不应有毛刺及径

6、向沟槽，并应有产品合格证。1.3.2清洗和脱脂1.3.2.1凡与氧接触及与冷箱相连的管道和冷箱内的所有铝合金管等，在安装前，应是清洁、干燥和不沾油污的，如管道出场前没有进行清洗和脱脂处理，在安装前需对这些管道进行清洗和脱脂处理。1.3.2.2铝合金管及管件，采用化学清洗脱脂的方法，脱脂剂采用15%-20%碱液和20%稀硝酸溶液进行，或者使用三氯乙烯擦拭，禁止用CCl4进行脱脂，脱脂程序如下:先用15-20%碱液浸泡15-20分钟→再次用清洁的自来水进行冲洗干净→用20%稀硝酸溶液中和，时间约5分钟→然后用清洁自来水

7、冲洗干净→用清洁、干燥压缩空气吹除残留水份，最后将清洗好的管子两端封闭。1.3.2.3用于氧气管道的不锈钢管和碳素钢管，用工业用CCl4进行脱脂。脱脂方法采用溶剂浇注法进行:在不锈钢管两端用铁丝把湿透CCl4的布条来回拽拉,使管道内壁与湿透CCl4的布条充分接触，清洗后的管子两端及时进行封闭；碳素钢管要进行内壁喷砂处理，方法同不锈钢管。1.3.2.4大口径管及不便浸泡的阀门壳体，用工业用CCl4，采用擦拭法擦洗。1.3.2.5少量的管子配件和需现场解体的阀门，用工业用CCl4在塑料溶盆中浸泡15-20分钟脱脂。非金

8、属垫片可浸入溶剂中1.5小时，然后取出悬挂在空气通风处风干。1.3.2.6脱脂干净是否，用油脂分析仪检验，或用清洁、干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，用白灼灯照射检查白色滤纸，纸上以无油脂痕迹为合格。1.3.2.7凡拆开进行脱脂的阀门，在脱脂后应进行气密性试验。1.3.2.8脱脂现场周围应清除易燃物和其他杂物，脱脂操作人员应穿戴无油工作服、口罩、防护眼镜、胶手套