测量系统分析指导书msa

《测量系统分析指导书msa》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、1．目的介绍测量系统质量评定的方法，确定测量系统的适用性、经济性、以确保本公司测量数据质量。2．范围凡列在本公司产品控制计划上的量具均适用。3．参考《测量系统分析》参考手册。4．定义4．1R&R：即“量具重复性和再现性”的缩写。4．2重复性：由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时，获得的测量量变差。4．3再现性：由不同评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时，测量平均值的变差。4．4偏倚：是测量结果的观察平均值与基准值的差值。4．5稳定性：是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。4．6线

2、性：是在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值。5．作业内容5．1概述5.1.1对测量数据最有影响的是测量系统的变差。其主要因素有：量具的偏椅/重复性/再现性/稳定性/线性等。这些都起因于量具的磨损、劣化、操作程序、操作环境、操作员等。5.1.2评价测量数据的信赖性时，上述5.1.1要素中，重复性和再现性对数据特别重要的影响，本指导书将予以重点介绍，与之同时对其余要素作一般介绍。5．2量具的重复性和再现性5.2.1计量型测量系统评价方法—均值和极度差法。使用记录《量具重复性和再现性数据表》。5.2.1.1数据的收集A．随机采取包含十个零件的一个样本，且样本

3、中零件的规格及公差要求相同。B．按1至10给零件编号，同时指定评价人A、B、C三名（要求熟悉或从事此类工作者），要求使评价人不能看到这些数字。C．让评价人A以随机的顺序测量10个零件并让另一个观测人将结果记录在第一行对应列内，让评价人B和C测量10个零件且互相不看对方数据，然后将结果分别填入相应的记录单中。D．使用不同的随机测量顺序重复C步骤操作过程，E．将所有的数据统一输入电脑，由系统自动计算结果及图表，同时打印报告。5.2.1.2量具的重复性和再现性的判定基准如下：A．小于10%的误差（%R&R）—可接受的测系统；B．10%~30%的误差—基于应用

4、的重要性，测量装置的成本，维修成本等可能是可接受的；C．大于30%—认为是不可接受—应努力改良的测量系统。5.2.2计数型测量系统评价方法—大样法使用记录表单（计数型研究数据表），大样法实施步骤如下：5.2.2.1指定评价人A、B、C三名。5.2.2.2选择50个样本并编号，这些样本中有一些稍微高于和低于两个规定的限值。5.2.2.3三名评价人以一种可避免操作者习惯性偏差的方式，对50个样本测量三次。5.2.2.4将测量结果记录于计数型研究数据表格中。5.2.2.5分析判定A．依据《测量系统分析》手册进行交叉表方法分析B．交叉表方法分析结果判定见下表：

5、判断测量系统有效性漏发警报的比例误发警报的比例评价人可接受≥90%≤2%≤5%评价人可接受的边缘-可能需改进≥80%≤5%≤10%评价人不可接受-需改进<80%>5%>10%5．3稳定性的评价方法：5.3.1可通过使用表单控制图来确定统计稳定性，其画法具体请参阅《控制图管理办法》。5.3.2实施步骤：5.3.2.1选一个样本并确定其基准值。5.3.2.2定期（天、周）测量样品3至5次。样本容量和频率应基于对测量系统的了解。5.3.2.3在-R控制图中标绘数据。5.3.2.4计算测量结果的标准偏差与测量过程偏差相比较，确定测量系统的稳定性是否适于应用。5

6、.3.3判定基准：所有控制点都在控制界限内就表示稳定性良好。5．4偏倚和线性的评价方法（使用表单6和表单1）5.4.1实施步骤：5.4.1.1决定特性的规格：使用样本，参考下表（特性Y，公差y）。双边规格Y±y单边规格只有USL单边规格只有LSL特性规格Y±yM±（USL-M）M±（M-LSL）上公差限（USL）Y+yUSL2M-LSL下公差限（LSL）Y-y2M-USLLSL公差2y2（USL-M）2（M-LSL）备注：M为平均值。5.4.1.2选择5个样本，由于过程变差，这些零件的测量值要覆盖量具工作范围；5.4.1.3用全尺寸检验设备测量了每个零

7、件，以便确定其基准值和确认包含了被检量具的工作范围；5.4.1.4自日常使用者挑选1人，用该量具测量每个零件10次，并将结果记入偏倚和线性数据表；5.4.1.5计算每个样本平均值和偏倚平均值；—零件偏倚平均值是通过从零件基准值中减去零件平均值计算出来的；5.4.1.6将偏倚和基准值之间的交点标绘在线性图中；使用以下方程计算最佳拟合这些点的回归直线和直线的拟合优度（R2）；1)y=b+ax式中：x=基准值y=偏倚平均值a=斜率a=b=线性=斜率x过程变差%线性=100[线性/过程变差]5.4.2判定基准：偏倚/线性判定纠正措施5%以下合格正常使用5%-1

8、0%不充分，但合格改善大于10%不合格检定及修理5．5实施频率5.5.1新产品开发时5.5.2