试制控制管理规定

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1、东莞培训网www.bz01.com试制控制管理规定修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进：http://bbs.bz01.com好好学习社区批准：审核：编制：东莞培训网www.bz01.com试制控制管理规定1目的规范新产品试制/试产工作，以确保公司新产品的试制/试产能顺利进行。2适用范围本规定适用于样机试制、小批试制和中批试产的过程控制。3职责说明：项目组包含设计开发部、技术中心、技术工艺部、品质管理部、采购部的项目成员。3.1项目组负责下发各类样机试制、小批试制、中批试产的试制/试产通知单

2、。3.2项目组组织各类样机试制、小批试制、中批试产及试制/试产后的整改工作。3.3项目组负责编制各类样机试制、小批试制、中批试产的里程碑文件及试制/试产后的产品返修处理方案。3.4制造部负责所有小批试制、中批试产的生产工作，同时是所有小批试制、中批试产产品的临时管理部门（产品最终要移交计划物流部）。3.5采购部负责所有样机试制、小批试制、中批试产的外购/外协物料的准备。3.6品质管理部负责检验测试工作，提出原材料、装配及整机测试中的所有问题点并整理。4术语与定义4.1页：2样机试制：新产品设计完成或改型产品设计完成后进行少量的整机试制，目的是验证设计的符合性，试制数量要求

3、满足实验需要。4.2小批试制：验证工艺符合性的整机试制，试制数量要求满足测试与认证送样的需要。4.3中批试产：验证是否具备批产条件的整机试制，试制数量要求满足销售部门的试销需要。5各阶段试制的前提条件5.1样机试制的前提条件5.1.1方案样机经验证合格或通过方案评审；5.1.2样机试制通知单经开发部部长或技术中心主任批准；5.1.3已发布样机试制版明细表。5.2小批试制的前提条件5.2.1新产品样机试制验证合格并通过样机评审或成熟机型改型验证合格；5.2.2东莞培训网www.bz01.com技术工艺部完成工装设计制作和试制指导书的编制、完成岗位骨干培训（针对全新开发的产品

4、）。5.2.3已发布受控版明细表，小批试制通知单经开发部部长或技术中心主任批准。5.3中批试产的前提条件5.3.1只适用于部分全新产品，并由中心副总以上领导依据销售需求提出。5.3.2全新产品验证合格并通过小批试制评审，技术工艺部完成工装调整；5.3.3中批试产通知单经部门长审核、副总批准；6试制/试产程序6.1样机试制程序6.1.1项目组组织样机试制时，需提前10个工作日下发《样机试制通知单》到各相关部门，并负责提供零部件的正式或试制图纸，若是试制图，需盖上试制章。发往两器课的试制图，需在其上注明试制通知单号。6.1.2两器课根据试制通知单要求，结合生产实际情况安排制作

5、两器，完成后通知设计开发部/技术中心，项目组凭联络单号或试制单号领取。6.1.3对于新设计需外协的零部件，项目组向采购部发出《送样申请单》，并附上试制图样，若是非免费送样，则需走SCM物料申购流程。6.1.4采购部接到《送样申请单》即联系相应外协厂组织加工，并将完成时间反馈给项目组。6.1.5生管课根据联络书或试制通知单，每周（周一）给两器课编制一份两器（配管）试制计划，该计划只作为两器课物料领用和零部件出库依据，不作为生产时间的依据。6.1.6两器课负责每周统计制作两器、配管的联络书和样机试制通知单，并汇总成一份领料清单，经生管课及设计开发部/技术中心确认后交采购部及财

6、务部，以便补订相关材料及核算开发费用。6.1.7项目组组织人员领取物料，在试制车间内完成样机试制，并依据《测试指引》填写《委托测试单》委托品质管理部测试室进行试验。6.1.8测试课按照《委托测试单》上委托的测试项目，安排测试并出具测试报告反馈设计开发部/技术中心。6.2小批试制程序6.2.1项目组根据项目进度，提前12个工作日将编制好的《小批试制通知单》交给生管课调度员确认会签后，方可下发到各相关部门，并负责提供受控明细表及相关零部件的正式图纸。6.2.2东莞培训网www.bz01.com生管课根据《小批试制通知单》编排小批试制生产计划；生管课必须根据小批试制计划安排试制

7、，若没有按照计划执行，则由制造部对相关责任人进行考核。6.2.3采购部下达采购计划，组织外购、外协物料，并将完成时间反馈给项目组。6.2.4技术工艺部负责根据图纸确定试制生产流程方案并制作试制流程卡，准备工装夹具。6.2.5品质管理部根据设计文件和工艺文件完成检测技术、仪器、仪表的准备。6.2.6项目组按《零部件送样与确认管理规定》对零部件进行确认，组织仓管、生产人员熟悉新物料、新元器件。6.2.7制造部根据生产计划安排的时间提前按BOM进行领料（按批量生产的领料程序）。6.2.8项目组负责到生产现场指导操作，并及时记录不合格