质量成本的管理与控制 

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1、质量成本的管理与控制(内蒙古机电职业技术学院,内蒙古呼和浩特010051)摘要:本文对质量成本的构成、指标体系的建立、最佳成本的控制等进行了分析与探讨。关键词:质量成本;全面质量管理;质量成本控制中图分类号:F273.2文献标识码:A文章编号:1007—6921(XX)01—0030—03质量成本是全面质量管理活动的经济表现。对质量成本的管理与控制,不但可以找到降低质量成本的途径,促进经济效益的提高,同时也可以指导和监督质量管理活动,促进产品质量的改进与提高。1质量成本的概念和构成1.1质量成本的概念、特点和功能质量成本是指企业为保证和提局

2、产品质量而支付的一切费用和因质量故障而产生的一切费用的总和。质量成本概念早在50年代首先由美国提出,随着科学技术的发展,产品结构日趋复杂,对其精度和可靠性要求越来越高,从而使产品达到适用性而发生的成本日益增加,保养成本也大大超过了它的原始的成本。许多质量专家相继提出了“水面冰山”和“矿中黄金”的论点。所谓“水面冰山”是指明显的废品就像只露出水面的一部分冰山,而隐没在水下面的那一大部分未暴露的“潜在的次品”,几乎能达到全部废品损失的90%;“矿中黄金”是说废次品的损失费用很大,等于一座金矿,如果能进行有效的管理与控制,将可得到更大的经济效益。

3、随着全面质量管理的深入发展,质量成本管理与控制成为企业管理的重要组成部分。我国多数企业在质量成本的管理与控制上,探讨和摸索出不少有益的方法和途径,因此而取得可观的经济效益。质量成本的特点和功能可集中概括为如下几点:1.1.1它是一种变动的成本。随着质量水平的变化,我们可以从分析其变化的趋势中探求最佳质量成本。1.1.2它是一种估计性机会成本。它不能精确计算,因为它带有假定性,但它可以对某种特定问题提出各种决策的方案,以供企业管理者选择。1.1.3它又是一种机会成本。它不拘泥于已经发生的经济活动,而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动以

4、便进行决策。明确了质量成本的概念、特点和功能,可以帮助我们深入研究质量成本,分析、控制质量成本,以提高产品质量。对质量成本的实施,首先必须明确质量成本的构成。1.2质量成本的构成产品的总成本,包含制造的基本成本和质量成本两部分。加强质量管理与控制,可以使产品总成本下降,具体表现为两个方面:①良好的质量管理提高了生产率,从而降低了制造加工的基本成本;②有效的质量管理可使质量成本下降。因此,质量成本是反映质量管理活动和质量改善效果之间的经济关系。其构成项目列示如下:1.2.1内部故障成本。产品在用户使用前,由于发生质量缺陷而造成的损失,以及为处

5、理故障所发生的费用之和。包括以下各项:废品损失、返工损失、停工损失、复检费用、质量故障处理费用、产品降级损失和产量损失。1.2.2外部故障成本。产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失的总和。它同内部故障成本的区别,在于产品的质量问题是发生在发货之后,包括以下各项:退货损失、保修费用、索赔及诉讼费用和折价损失。1.2.3鉴定成本。为了掌握产品质量是否符合质量标准而进行试验、评定和检验所发生的费用。有进料检验费、外构件检验费、产品与工序的检验费、产品试验费,以及测试检验手段的维护和校准费等。1.2.4预防成本。为了减少质量损失和检验

6、费用而发生的各种费用。有质量控制技术和管理费、设计评审费、工序评审费、质量管理教育培训费、质量改进措施费、质量情报费、工序研究费等。识别那些费用属于质量成本的范畴,就可以计算与分析质量成本。对质量成本进行分析,主要分析这四种成本之间的关系。大量的统计资料表明,目前四种质量成本在总质量成本中所占比例大致如下表所示。从表中可以看出,由内、外部故障造成的质量成本,在总质量成本中所占比重较大,而为保证和提高产品质量而发生的鉴定成本和预防成本比重相对较小。尤其是预防成本,占的比重最小,但它却是质量成本分析研究的重点。大量统计资料证明,如以预防为主,加

7、强质量管理,可使质量故障明显下降。虽然预防成本可能增加3%〜5%,但总成本可能下降30%左右。为了控制和降低产品的总质量成本,企业应建立一套科学的质量成本指标体系,以此来分析和控制质量成本的损失,提高企业的经济效益。740)this.width=740"border=undefined>2质量成本指标体系建立质量成本指标体系,是企业进行质量成本管理与控制的一项重要内容。因为通过这些具体指标,既可清楚地了解到企业在质量管理过程中,所支付各种费用的变化趋势,为进一步决策找到依据;又可针对质量管理中的薄弱环节,实施更为有效的改进措施,同时也为追究

8、因质量问题造成损失的责任部门和责任人提供依据。质量成本指标的设置,应以满足企业质量成本管理与控制要求为原则,具体指标如下:2.1预防成本率预防成本率=x100%这一指标,是用来衡

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