制造业生产现场日常管理

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1、制造业生产现场日常管理以TPS为基础的「生产现场进行的日常管理」           (监督者篇) 监督者的心得  1.身先士卒去实践。  ⒉确认规定的事情是否按着规定进行。      →「現地・現物・现场确认」  ⒊该遵守的事情要彻底贯彻遵守,对于不能遵守或者很难遵守的事情要有改变的勇气。  ⒋谋求与部下的意见统一。               生产现场中日常管理的重要性首先  为什么现在遵守和贯彻基本规则很重要,先介绍一下它的背景。  围绕质量的情况,随着企业间CS(顾客满意度)竞争的激化、产品责任制、诉讼的猛增,近来形成了慢性人才不足等非常严峻的环境。  在这种形式下,为

2、了在质量上战胜其他公司,面向确保顾客满意的产品质量,以遵守和贯彻基本原则为基础,永无止境的挑战是很必要的。    (注)上述中,慢性人才不足是指→拥有现场运营技术的有能力的监督者       现场管理的环境⒈    从高负荷生产、劳动状况等方面出发,人才不足的问题是不可逃避的前提,要事先考虑好对应策略。⒉    为了管理、监督者能够切实实行其职责,在重新修正管理机制的同时为了极力减少人的要因,积极地下大力气改善硬件方面的工作是很重要的。⒊    管理者掌握监督者的业务实际状态,为监督者能够做做好职责内的工作采取相应的行动也是很重要的工作之一。  制定规则的注意点1.目的、适用范

3、围、责任分配(适用哪个层面人的规则)及责任、权限要明确。  2.如果不遵守规则会产生怎样的后果也要明确。  ⒊充分掌握实际情况,建立能够遵守的规则制度。    ・是否真的需要・・・・・是否利用规则在逃避?    ・在硬件工作方面是否能够补漏?4.充分听取作业者或者监督者等遵守规则人的意见,并且能够编到规则中去。  ⒌避免用抽象的说法及专门用语。  ⒍要点用明确的说法。 「容易遵守的规则是指」⒉规则容易理解,容易实施。 ⒉实施的内容清晰,没有任何含糊的表现。⒊给与必要的时间来遵守规则。⒋经常修正或改善规则的内容。⒌判断标准明确、易懂。⒍加入了作业者或者监督者的意见。⒎在点检等作业

4、的顺序方面,动脑筋使其可以顺利实施。          (注)上述记录中、红字部分是特别重要的。                    - 目录-                     项目页数1.制造质量的确保  1-1 工序中造就质量和标准化  1-2 设备管理P1~P2  2.初期管理  2-1 适用范围  2-2 初期管理的实施P3~P4  3.更换技能人员时的指导·监督心得  3-1 事前准备  3-2 作业指导  3-3 教育·指导后的作业观察P4~P6    4.初件·首件的定义  4-1 初件  4-2 首件P6~P7  5.建立量产时及设计·工序变更时的心得

5、5-1 跟技能人员的说明·指示5-2 基准·标准类的修正·重新规定P7  6.制定·重新规定作业标准类时的心得P7(附页1・2)7.采购量产用零部件发生涉及变更时的处理心得7-1 处理要领P7~P88.试量产用、采购零部件的使用和处理心得P89.异常处理  9-1 发生(发现)质量异常时的联络和处理心得  9-2 处理不合格品和返工作业时的心得P8~P10  10.更换新产品 10-1 配备工序 10-2 试量产P11~P12  11.质量检测P12~P13                                                            ⒈

6、 制造质量的确保      1-1 工序内造就质量和标准化为了确保制造质量“工序内造就质量”是很重要的。因此、“严格管理4M”、也就是说“把4M标准化和遵守标准”必须在各个工序间确实地展开实施。   *通过日常保全的设备维持和通过定时定量检测的质量确认来贯彻    在管理工序质量的同时,如果发现没有能力就进行改善。     (1)关于4M         *改善事例请参照(4M变化点揭示板)                         (2)标准化和标准的遵守       为了“不制造不合格”“不把不合格流到下工序”、向着更加优良的方法去改善、严格遵守决议和规定,不断指导和

7、训练是很重要的。                        标准化的周期  4M制定标准➪遵守标准➪质量检测➪异常处理和防止再次发生(不制造)(不流动)        *质量维持与提升 ①人们作业的信赖度怎样提高→在人的方面如果有偷工减料是绝对进行不下去的      人的判断和处理失误有关的质量不合格,因为在对待“遵守”方面工作松懈,对策贯彻不到位,导致同样问题反复出现。      对于没能遵守的事情,必须深入思考它的背景和环境条件等。        ②全部都是在遵守规则的前提下→根据新

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