机泵安装工程

机泵安装工程

ID:22485354

大小:416.50 KB

页数:15页

时间:2018-10-29

机泵安装工程_第1页
机泵安装工程_第2页
机泵安装工程_第3页
机泵安装工程_第4页
机泵安装工程_第5页
资源描述:

《机泵安装工程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、机泵安装工程机泵安装单元工程质量检查、评定应符合表89~表102地要求.水利水电工程15表89立式水泵、电机安装单元工程质量评定表SD204-86单位工程名称单元类别分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格优良123456789101电机部分Δ机架中心1.00.82Δ机架水平mm/m0.100.083机架高程±1.5±1.01水泵固定部分Δ埋入部件中心及方位2.01.52Δ埋入部件圆度1.00.53埋入部件水平mm/m0.070.054Δ水泵轴窝水平mm/m0.035Δ水泵轴窝垂直同轴度0.086Δ叶

2、轮室圆度±10%设计间隙±8%设计间隙7埋入部件高程±3±28合缝间隙0.05mm塞尺不得通过1转动部件Δ叶轮与叶轮室间隙±20%实际平均间隙±15%实际平均间隙2叶轮安装高程轴流泵+2混流泵设计叶轮间隙加大0.5-1.03联轴器同轴度不大于0.164联轴器间隙0.50.4施工单位自评意见质量等级监理单位复核意见核定质量等级主要项目共检项,其中优良项,合格项;一般项目共检项,其中优良项,合格项.施工单位名称监理单位名称初检复检终检核定人注:本表适用电机为整机出厂水泵安装.15水利水电工程表90水泵出水管安装单元工程质量评定表SD204-86单位工程名称单元类别

3、分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次检测项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格优良123456789101∆始装节管口中心542与设备联接地管节中心64项次检验项目质量标准检验记  录1伸缩节安装与管道保持同心,不歪斜、卡阻,伸缩量符合设计要求2法兰连接法兰连接密封性能良好,两法兰保持平行,螺栓外露长度符合规范要求3水压试验符合设计要求施工单位自评意见质量等级监理单位复核意见核定质量等级主要项目共检项,其中优良项,合格项;一般项目共检项,其中优良项,合格项.施工单位名称监理单位名称初检复检终检核定人15水利水电工程表91立式水泵固定部

4、件安装单元工程质量评定表SD204-86单位工程名称单元类别分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次检测项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格优良叶轮直径(m)叶轮直径(m)<33~4.5>4.5<33~4.5>4.5123456789101△埋入部件地中心及方位2.03.04.01.52.03.02△埋入部件圆度(包括同轴度)1.01.52.00.51.01.53△埋入部件地水平(mm/m)0.070.054△叶轮室圆度±10%设计间隙±8%设计间隙5△水泵轴窝水平偏差(mm/m)0.036△水泵轴窝垂直同轴度0.087埋入部件地高程±

5、3±28泵轴密封安装间隙20%实际平均间隙9各组合缝合缝间隙0.05mm塞尺不得通过当允许有局部间隙时用不大于0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度1/3,总长不应超过周长地20%10组合螺栓及销钉组合缝处地安装面错牙应不超过0.1施工单位自评意见质量等级监理单位复核意见核定质量等级主要项目共检项,其中优良项,合格项;一般项目共检项,其中优良项,合格项.施工单位名称监理单位名称初检复检终检核定人15水利水电工程立式电动机上下机架及定子安装单元工程表92质量评定表SD204-86单位工程名称单元类别分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日

6、项次检测项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格优良123456789101∆机架中心1.00.82∆机架水平(mm/m)0.100.083机架高程±1.5±1.04∆定子圆度(各半径与平均半径差)±5%设计空气间隙±4%设计空气间隙5∆定子铁芯平均中心线高于转子磁极平均中心线0.5%定子铁芯有效长度6各组合缝合缝间隙0.05mm塞尺不得通过当允许有局部间隙时用不大于0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度1/3,总长不应超过周长地20%施工单位自评意见质量等级监理单位复核意见核定质量等级主要项目共检项,其中优良项,合格项;一般项目共检项,其中优良项,合格项

7、.施工单位名称监理单位名称初检复检终检核定人15水利水电工程表93立式机组轴承安装单元工程质量评定表SD204-86单位工程名称单元类别分部工程名称检验日期年月日单元工程名称、部位评定日期年月日项次检查项目质量标准质量情况1△推力轴瓦局部不接触面积每处不大于2%轴瓦面积,总和不应大于5%轴瓦面积2△推力轴瓦研刮每1cm2内应有1-3个接触点3分块轴瓦研刮每1cm2内至少有1个接触点4分块轴瓦每块局部不接触面积每处不大于5%轴瓦面积,总和不应大于15%轴瓦面积5轴瓦表面无裂纹、起泡及脱壳等缺陷6轴承油槽渗漏试验用煤油保持4小时,无渗漏7冷却器试验试验压力0.35

8、Mpa,保持60min,无渗漏8每块导

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。