机泵安装方案

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1、1．工程概况本工程共有泵9台，风机6台。2．编制依据⑴施工图纸。⑵《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）。⑶《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50275—98）。⑷《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》（HG207-83）。3．泵、风机安装的主要施工程序方案编审、交底设备验收基础验收处理地脚螺栓、垫铁安装吊装就位找正地脚灌浆精平、找正二次灌浆找中找正附件安装最终检查单机试运4．施工方法第8页⑴设备清点验收设备验收应按监理工程师的要求，会同建设单位、监理单位及供货单位共同检查验收，并及时作出记录，

2、对于解体到货的设备按照装箱单对下列内容进行检查。A．核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数及包装情况。B．检查随机技术文件资料产品合格证明书和专用工具是否齐全。C．设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。D．参加验收的人员应在设备验收记录上签字确认。验收后的设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，并做好标识，防止其变形、损坏、锈蚀。设备出厂合格装箱清单，设备技术文件及有关文字资料应由专人统一保管登记。⑵基础验收基础验收时，应有相应的质量证明资料及测量记录，会同监理单位、建设单位和土建单位共同进行，设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应

3、符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并对设备基础位置几何尺寸进行复验，其偏差应符合下表规定。项次项目名称允许偏差1基础座标位置（纵横轴线）±202基础各不同平面的标高（包括地坪上安装设备的部分）+0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面的水平度第8页每米全长5105竖向偏差：每米全高5206预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）0，+20±27预留地脚螺栓孔：中心位置深度孔壁的铅垂度±100，+2010基础验收合格后，如实填写基础交接记录，并签字确认。⑶泵、风机安

4、装前的基本要求。A．基础验收合格，修整符合要求。B．泵、风机安装的平面布置图、装配图、合格证及安装使用说明书齐全。C．安装方案已审批，并已向施工人员进行技术交底⑷泵、风机的安装根据泵、风机的重量选择适当的吊装设备，将泵、风机吊装就位，以定位基准线、标高以泵、风机座底平面的测点，进行调整。A．泵、风机的找平、找正a．泵、风机的找正应按基础上的基准线对应泵、风机的定位基准进行调整。b．找正应用垫铁调整标高和水平度，泵、风机的平面位置允许偏差±5mm，标高允许偏差±5mm，泵、风机的纵横向水平度允许偏差为0.1mm/m。第8页B．地脚螺栓

5、孔的灌浆泵、风机找正找平后进行地脚螺栓孔的灌浆工作，灌浆时振动捣实，地脚螺栓不得歪斜。地脚孔灌浆后的砼强度达到75％以上时，应进行设备的最终找平、找正和紧固地脚螺栓。⑸地脚螺栓和垫铁的布置A．地脚螺栓a．地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化层，螺纹部分应涂少量油脂。b．地脚螺栓应垂直无倾斜，螺栓下部不应碰孔底，螺栓的任何部位离孔壁的距离不得少于15mm。c．拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距，同一设备应一致。B．垫铁安装a．垫铁安装应采用压浆法安装垫铁。布置垫铁时，在地脚螺栓两侧各放一组，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在脚

6、螺栓同侧放置垫铁。b．单块垫铁的最小面积可按下式近似计算A≥3×（Q1+Q2）/RA—块垫铁的最小面积㎝2Q1—由于机器的重量加在该垫铁组负荷公斤力第8页Q2—由于地脚螺栓拧紧后产生的轴向公斤力R—基础砼的单位面积抗压强度公斤力/厘米2c．斜垫铁与平垫铁组成垫铁组时，每组不应超过四块。d．设备调整好后，每组垫铁应压紧，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与地座之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。e．设备调整好后，垫铁露出设备底面外缘10-30mm。f．设备用垫铁找平后，用0.25㎏重的手锤

7、敲击检查垫铁组，应无松动。⑹二次灌浆设备最终找平、找正后24小时内应进行二次灌浆，在二次灌浆前要填写《隐蔽工程施工记录》。二次灌浆处应清洁干净，并浇水润透，灌浆采用细石砼，其强度应比基础的砼强度高一级，一台机组应一次灌完。并应捣实，灌浆后应对灌浆层进行养生A.泵、风机的试运转前应做下列检查a.二次灌浆应达到设计强度，抹面工作结束。b.电动机的绝缘电阻及转向符合要求。c.电气、仪表、管道已安装完具备试车条件。d.各润滑部位加入符合技术文件规定的润滑油，盘车灵活、声音正常。B.泵、风机启动时应按下列要求进行a.泵、风机应打开吸入管道阀门

8、，关闭出口阀门。。第8页A.泵、风机的试运转应符合下列要求a.泵、风机在额定负荷下连续运转不小于2小时。b.各运动部件运转应正常，各紧固件不应有松动c.滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。d.泵、风机停止运行后应