压缩机填料频繁泄漏原因分析及整改措施

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1、毕业设计（论文）外文资料翻译系另！J:机电信息系专业：机械设计制造及其自动化班级：B110206姓名：李紐学号：B11020614夕卜文出处：ChinaResourcesComprehensiveUtilization2015年02月27日压缩机填料频繁泄漏原因分析及整改措施胡海峰（巾国石化金陵石化有限责任公司烷基苯厂，南京210046）摘要：对加氢装置的新氢-循环氢活塞式压缩机（kl-101）循环级汽缸填料频繁册漏的情况，从结构原埋和密封条件方面进行了研究，分析了影响压缩机汽缸填料失效的主要原因，并提出了相应的预

2、防和整改措施。关键词：往复式压缩机；填料函；填料密封；池漏中图分类号:TH48文献标识码：B文章编号:1008-9500（2014）07—0061—032014-07-7收稿日期：2014-05-12在石油化T企业的众多设备中，往复式压缩机是装置的核心设备之一。它是将气体压缩从而提高气体压力并输送气体的机械。运转是否平稳直接影响着装置的运行和企业的经济效益。往复式压缩机的特点是压力范W大、效率高、适应性强，在石化及中小氮肥企业中广泛应用；缺点是气流脉动大、易损件多、体积大、检修难度人等。1往复式压缩机填料密封环的结

3、构及其作用往复式压缩机填料密封环的作用是阻止气缸中的高压气体沿着活塞杆向外池漏。它是压缩机中最重要的零件之一。它的组合方式、结构尺寸和装配的是卉合理是造成填料泄漏的主要原因。通常情况下，填料密封环由径向密封环、切向密封环及限流环组成，它们从高压侧到低压侧依次排列。切向密封环是防止气体沿活塞杆轴向潰漏的主要部件，它巾3块弓形片组成，外圈的周向槽A装有镯形小弹赞圈，弹簧圈将3块弓形片箍紧，使之抱紧活塞杆，产生密封作用。为使弓形片在内圈受到磨损后仍能抱紧活塞杆，需在弓形片之间留有1.5~2.5mm的径向收缩间隙。正是由于

4、这3条收缩间隙的存在，给气体提供了沿径向及轴向泄漏的途径，所以需设置径向密封环。径向密封环设置在气体高压侧，由3块扇形片组成，也由在外圈周向槽内的镯形小弹簧箍紧，可以从轴向将切向密封环的3条缝封住。在3块扇形片之间，留有收缩间隙,以便扇形片内圈磨损后能够收缩抱紧在轴上。为使切向、径向密封环的3条收缩间隙错开，在切向密封环的G形片上固定定位销，并在径向环的扇形片上加工出相应的定位孔，而阻流环除了在两侧面起密封作用外，还起到保护高压侧密封环的作用,所以阻流环也称为支撑环或防挤出环。阻流环也称为支掙环或防挤出环。2填料密

5、封环的工作原理往复式压缩机填料密封环是一种动密封环，即只有在压缩机工作时才起密封作用，在停机或其他特殊情况下并不能起到密封作用。当压缩机气缸端被压缩时，填料密封环由于受到气体力的作用靠低压侧，气体从填料密封环与填料盒杯梢之间的轴向间隙和径向环的切U间隙中进入填料的外侧，在气体的作用下形成3个密封面，分别是径向环与切向环切口错开形成密封面;切h'd环与活塞杆表刖形成的密封衙和切M环与杯槽侧面形成密封ifif,这样就阻止了气体的泄漏，从而起到密封作用（图2状态一）。当气缸吸气吋、气体通过径向环的切口间隙部分流进气缸，填

6、料杯槽内的气体压力逐渐下降，这样就可以保证下一个压缩过程屮，填料密封环的前后建立起新的压差，使填料密封环再次形成3个密封面，起到密封作用（图2状态二）。常用的填料密封环见图1，气缸工作状态见图2。气r作状态一困1常角的填料密封坧困2n•缸工作状态3K1-101填料密封泄漏的分析K1-101自从安装运行后循环级填料函就频繁泄漏，严重影响装置的安全生产。平均一个月不到就要检修一次，在更换了新的填料环P也是如此。拆下检修吋发现主要M题是密封环磨损、变形，填料函内有结垢物及粉粒结品，活塞杆有磨损现象等。分析其泄漏原因有以下

7、几种。3.1部分密封盒的密封组合形式不合理往复式压缩机填料类型-•般分为3种。即单作用环（径向环+切向环）、双作用环（切向环+切向环）和单作用环+附流环（径向环+切向环+阻流环）。厂家在部分密封环组合上的设计是密封环+无切U间隙的阻流环，阻流环在低压端，密封环在高压端。这种组合形式用在循环级不合适。从装置反应后冋到循环级重新压缩的氢气屮含有硫化氢等杂质，在拆修时发现填料盒A有垢物活塞环有磨损现象，而且循环级压力较高，如果将起主密封作用的切向环直接面向高压气体就很咨易造成切向环的快速失效。在它后面的是无切口间隙的阻流

8、环组合，它与活塞杆之间留有间隙，主要作用足保护和支撑密封环防止密封环被挤出。因此当前方的密封环失效后，高压气体就会从阻流环与活塞杆之间的间隙向后泄漏，这样填料函的泄漏就成为必然。3.2节流环选型不合理节流减压环的主要作用就是在排气时节流高压侧的人部分压力，为后面的填料减轻负荷，减少填料的损坏。在活寒吸气时，能够阻止气体从密封环M气缸进行反冲，从而有效地平衡由