纯化水系统维护保养

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1、起草部门签名日期工程设备部年月日审核部门签名日期质量管理部年月日生产技术部年月日设备总监年月日生产总监年月日批准人签名日期质量受权人年月日目录一、目的3二、范围3三、责任3四、内容31.工艺流程33.设备开启/操作53.1石英砂过滤器的操作53.2活性炭过滤器操作73.3软化器操作73.4保安过滤器的操作93.5加药装置说明93.6反渗透系统的操作113.7EDI系统的操作133.8纯化水制水后处理操作143.9停机操作143.10反渗透装置停运保护143.11系统运行注意事项153.12控制系统153.13触摸屏操

2、作说明153.14制水过程的监控233.15生产结束244.维护与保养245.清洁286.消毒346.1预处理巴氏消毒346.2分配系统巴氏消毒35附录一37附录二40一、目的建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程，确保纯化水系统的正常运转，保证纯化水的生产要求。二、范围建立纯化水机基本操作细则，便于设备动力部维修、维护人员操作（或检查本设备），保证设备正常、安全使用。适用于设备动力部维护、维修人员操作。三、责任操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准，QA负责监督该标准的执行。四、内容1.工艺流程杀

3、菌剂加药装置↓原水→原水罐→原水泵→板式换热器→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化器→PH加药装置↓保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水罐→二级高压泵→二级反渗透→淡水罐→EDI增压泵→EDI微滤器→EDI→纯水罐→纯水泵→双板管式换热器→紫外线杀菌器→用水点原水罐责任人制水操作工砂滤、碳滤装置吸附制水操作工制水操作工软化器制水操作工保安过滤装置一级反渗透（RO）装置制水操作工二级反渗透（RO）装置制水操作工制水操作工EDI装置制水操作工纯化水输送泵开启2.开机前准备2.1确认原水补水管道阀门处于打开状态。2.2

4、确认原水泵进水阀门，原水泵出水阀门，一级RO泵进水阀门，一级RO泵出水阀门，二级RO泵进水阀门，二级RO泵出水阀门，EDI增压泵进水阀门，EDI增压泵出水阀门，均处于打开状态。2.3将一级RO泵，二级RO泵，EDI增压泵内空气排净。2.4确认一级RO浓水排放阀，一级RO产水阀，二级RO浓水排放阀，二级RO产水阀，EDI产水阀均处于打开状态。2.5确认纯化水机控制柜内压缩空气压力在0.45～0.6bar。2.6确认纯化水机控制柜内与原水泵，一级RO泵，二级RO泵，EDI增压泵连接的电路工作电压均为380V。与PLC，控

5、制柜风扇连接电路工作电压均为220V。与电磁阀，原水罐液位传感器，中间水罐液位传感器，淡水罐液位传感器，纯水罐液位传感器连接电路工作电压均为24V。2.7确认纯化水机所连接管道无“跑，冒，滴，漏”现象。3.设备开启/操作3.1石英砂过滤器的操作3.1.1打开“总进水”阀门，开启电磁阀补水，使原水进入原水罐，达到正常水位时，启动原水泵。3.1.2打开原水流量控制阀，流量控制在5.4T/h。打开下进阀，上排阀，关闭下排阀，上进阀，启动原水泵，向石英砂过滤器供水，该设备进入正洗状态。正洗时进水流速控制在8-12米/时，时间

6、约10分钟左右，当出水透明后，打开出水阀，关闭下排水前期，进入正常运行，水进入活性炭过滤器。3.1.3石英砂过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08MPa时，必须对过滤器进行反洗。打开下排水阀，关闭出水阀，再打开上进水阀进水，进水流速15米/时，此过程约20分钟，直至出水澄清，清洗时须密切注意中不得有大量颗粒的滤料出现，否则则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。3.1.4异常情况处理异常现象原因处理办法滤砂与悬浮物结块加强反洗强度及原水水质管理过滤器周期性水量减少反

7、洗强度不够或反洗不彻底反洗周期过长配水装置或排水装置损坏，引起偏流滤层高度太低原水水质水质混浊调整反洗强度适当增加反洗次数，缩短反洗周期检查和检修配水装置或排水装置适当增加滤层高度加强原水水质管理过滤器流量不够进水管道或排水系统水头阻力过大滤层上部被污泥堵塞或有结块情况改变或排除进水管道或排水系统故障清除污泥或结块，彻底反洗过滤器，尽量降低进水浊度反洗中滤砂流失反洗强度过大排水或配水损坏，导致反洗水在过滤截面积上分布不均适当降低反洗强度检查和检修排水和配水装置反洗时间很长，浊度才降低反洗水在过滤器截面上分布不均匀引起

8、死角滤层太脏检查和检修配水或排水装置，消除死角适当增加反洗次数和反洗强度过滤器出水浊度达不到要求滤层表面被污泥严重污染滤层高度不够过滤速度太快加强控制进水水质，加强反洗强度和次数；增加滤层高度调整过滤速度运行时出水有滤砂排水装置损坏卸出滤料，检修排水装置注意：A、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。B、反洗时无