上跨胶济客专门式墩钢横梁吊装施工研究

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时间:2018-10-28

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1、上跨胶济客专门式墩钢横梁吊装施工研究1.济南铁路局建设项目管理中心;2.山东济铁监理公司摘要:新建石济客专五里堂右线特大桥以116米连续箱梁上跨胶济客专,两线以9°45′交叉。此处连续梁顶推施工是五里堂右线特大桥贯通的控制性工程,也是石济客专全线的关键工程,而后续箱梁顶推就位顺利与否,门式墩钢横梁吊装起到先决作用。关键词:上跨;钢横梁;吊装1工程概况新建石济客专济南枢纽工程五里堂右线特大桥377#-382#墩采用门式墩上跨胶济客专,墩柱为钢筋混凝土结构,墩柱高8〜10m、中心距为22.5m;横梁为钢结构,梁长2

2、5.2m、高2.5m、宽2.7m、重92.3t;横梁与墩柱连接部位为钢混结构,吊装时须将墩柱预留钢筋伸入钢横梁内部,吊装到位后钢横梁落在墩柱顶临时支座上,待预制箱梁顶推到位后灌注钢混段混凝土。2施工难点2.1钢横梁吊装过程存在吊车倾覆、吊点与与钢梁重心不同线导致失稳等风险,一旦发生,将损坏营业线设备,危及行车安全。因此有必要对场地承载力、吊装能力、吊点位置、吊索选用等各项参数进行检算,确保施工安全。2.2上跨的胶济客专线路等级高(动车通道,因历史原因按京沪高铁标准管理)、垂停时间短、吊装风险高,加上精度、误差要求标准高,必须对施工

3、方法、工艺进行研究、细化,以便减少给运输安全压力,提高施工效率。3吊车、钢丝绳等选用计算3.1吊机的选用及参数单根钢横梁自重92.3t,辅助吊具、吊钩总重量15t,起吊总重量G=G2+G3=92.3t+15t=107.3to按照施工现场最不利工况,吊装最大半径28m,吊装吋吊机主臂最大伸长54m。从SCC4000型履带吊吊装性能参数表查询,该工况时最大吊装吨位为171t。可知额定起吊能力Q=171t。安全系数171/107.3=1.59,故SCC4000履带式起重机能满足安全吊装要求。3.2吊点设置按照施工图设计,每片钢横梁顶部设

4、置4个吊耳,对应端横隔板位置设置,两侧需对称设置。每个吊耳最大起吊重量按50t设计,吊耳采用Q345qeE钢板。吊耳加工、焊接与钢梁同吋在工厂内完成。每个吊点设置1根钢丝绳,双头挂。3.3吊索选用根据图1进行吊点受力分析:G=92.3每个吊点有1根钢丝绳,双头挂,则每股受力P=G/sin60°/4=26.6toSCC4000履带吊用6*37S+FC钢丝绳,6为钢丝绳的股数,37为起重钢丝绳每股的钢丝数,直径为64mm。钢丝绳抗拉强度为1870Mpa,选用直径64mm,查表可知钢丝绳破断拉力为2730KN。钢丝绳安全系数为:

5、2730KN/266KN=10.3倍,满足安全系数不小于10的要求。钢丝绳八字扣连接方式为插接。钢丝绳直径64mm,共4根,每根20m长。3.4卸扣选用采用巨力BX型配套卸扣,型号为S-BX35-2,销子直径为60mm。4、地基承载力检算履带吊车接地部位的结构尺T为:履带中心间距7600mm,履带长10590mm,宽度1250mm,每条履带铺5块路基板,路基板垂直履带铺设。路基板尺、j*为6000×2000×250mm。吊装工况自重(含配重等)Gl=755t,其它辅助吊装工具G3=15吨,钢梁自重G2=9

6、2.3t,则地基最大受力G=G1+G2+G3=882.3t。吊装作业吋,两条履带下路基板接地面积S=6*2*5*2=120m²,考虑到履带的不均匀受力和两侧上翘,加大安全系数,取折减系数K=0.7,吊装时受力面积为Sl=S*0.7=120*0.7=84m2则吊机作业位置地基承载力σ=G/S=8823KN/84m2=105KPa,即为基底最大受力。该处地质情况:0-14m为新黄土层(σ0=150KPa),14-27m为粗圆砾和卵石层(σ0=650KPa),可知原地基承载力满足要求。因为跨

7、既有线吊装施工,为确保施工安全,增大安全保险系数,采用50cm厚级配碎石进行地基换填处理,地基处理宽度15m,长度120m。要求换填地基承载力不小于200KPa,地基处理完成后做地基承载力试验,试验时现场监理进行现场见证。5、主要施工工艺及方法5.1履带吊拼装及试吊400t履带吊汽运至现场后,75t汽车吊对其进行卸车,完成后在施工便道及场地范围内进行组拼,先利用75t吊车将履带及主机拼装完成,后在地面上将吊臂单节组拼成整体,整体装在主机上,然后安装吊绳、吊钩,最后吊装配重(整个拼装过程履带吊吊臂始终顺施工便道方向)。组拼完成后对钢

8、横梁进行试吊,试吊按最不利参数组合进行,整个操作过程,吊车吊臂背离既有线方向。5.2钢梁吊装5.2.1吊装作业流程5.2.2吊装前施工准备5.2.2.1技术准备。吊梁前,对门式墩孔跨跨度及支承垫石和锚栓孔进行复测检査,用墨线将支座十字线、梁中心线标

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