cims提高协同工作能力

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1、CIMS提高协同工作能力

2、第1内容显示中.lunS工程，北京二开万博特电气有限责任公司将原本孤立的多个信息系统进行了升级改造。运用PDM技术对原有的技术信息孤岛进行整合，他们实现了信息集成管理，使企业经营管理模式向现代化企业水平迈进了一大步。利用成功升级的信息系统，北二开的管理者能够对全厂的技术数据信息实现集成统一管理，实现资源共享。系统还有效地改善了各部门的工作效率，提高出图率、减少差错率、缩短生产准备时间，实现“上市快、质量高、成本低、服务好”的目标，为提高企业整体工作效率和经济效益做出了巨大贡献。　　随着经济全球化趋势的增强，作为制造

3、业企业的我们将面临新的挑战和机遇。统一市场的形成，其直接后果是市场竞争更加激烈，表现为产品更新换代加快，质量更好，价格更便宜，产品技术含量更高，而且围绕产品的服务也越做越好。这就要求企业或者说制造商能尽快响应市场的变化，制造出性能价格比优良，满足用户各种要求的产品，并提供良好的服务。我们企业已经广泛应用现代信息技术，建立了多套信息系统。但是，这些信息系统原本是孤立的，各个系统之间没有很好地联系，无法很好地实现信息集成管理。将多个子系统整合起来，升级为一个大型的、先进的信息系统，成为我们的工作重点。　　作为“国家863计划CIMS应用示范企业

4、”，在北京市科委、863专家组支持帮助下，北京二开万博特电气有限责任公司（原北京第二开关厂）实施了BJEK-CIMS工程。在学习研究国内外CIMS技术应用经验和发展趋势后，我们确立了“以提高企业竞争力为目标，以技术进步为突破口，以CIMS再造企业管理，促进企业提高经济效益”的工作方针，坚持采用PDM技术为核心，分阶段实施CIMS工程，实现企业信息化系统的升级改造。这项工程委托北京自动化研究所初步设计，聘请大恒信息技术公司负责工程实施。　　坚持高起点，做好总规划　　规划CIMS工程的时候，我们坚持采用PDM技术为核心，实现了TIS与MIS的信

5、息集成和过程集成。通过实施CIMS工程，我们理顺企业信息流，改变企业管理模式，提高各部门间的协同工作能力，强化企业内部管理，为企业管理向信息化迈进奠定了坚实基础。　　经过两年的开发实施，现在我们已经建成了在客户/服务器网络环境支持下，基于企业设计资源库，以PDM技术为核心的TIS系统。内部各子系统的信息良好集成，实现了缩短工程设计周期的目的，促进了企业市场应变能力和竞争能力的全面提高。BJEK-CIMS-TIS系统是企业几十年设计经验与CIMS技术结合的成果，在同行业中具有广泛的指导性和应用价值。它为企业信息化改造奠定坚实基础，起到巨大的推

6、动作用。　　抓住“瓶颈”，重点突破　　BJEK-CIMS工程由TIS技术信息分系统和MIS管理信息分系统构成，TIS技术信息分系统是信息集成的基础。“抓住工程设计‘瓶颈’，重点突破，实现智能化产品配置，提高产品开发和工程设计对市场需求的快速响应能力”，成为BJEK-CIMS工程第一阶段实施目标。　　广泛征集实施方案以后，经过多种方案对比选择，我们最终确定选用大恒CAD/CAPP/PDM一体化解决方案建立基于企业设计资源库，集成电气CAD、机械CAD、智能化产品配置设计系统、CAPP系统等设计开发工具的信息和过程集成系统，实现缩短工程设计周期

7、的目的，促进企业市场应变能力和竞争能力的全面提高。　　在CIMS工程实施中，开发人员抓住工程设计中产品选型排布关键环节，总结归纳了企业几十年工程设计的经验，开发了符合企业特点的ArkCAD智能化产品配置设计子系统。这套系统充分满足产品排布设计的需要，在企业设计资源库支持下，大幅度提高了设计出图率，减少差错率，缩短设计周期，促进企业市场应变能力和竞争能力的全面提高。它建立了典型工艺路线、工艺定额标准、工艺设计资源库，实现了产品设计信息规范化。工艺设计人员用CAD技术进行工艺过程设计，提高工效50%以上，工艺管理水平也得到提高。　　新产品设计完

8、成后通过工艺设计，确定材料定额成本，为销售定价提供了较为全面的资料。在工程设计完成后，填写工艺过程卡，生成材料定额表，特别是在工艺过程卡中计算出结构件钣金下料尺寸，减少了钣金分厂看图计算的工作，缩短生产准备时间1/3，提高了生产效率。在CAPP中特别增加了汇总提取设备使用信息和工艺定额、工时信息的功能，为实现定额管理提供了依据，为进一步实施MIS系统奠定了基础　　大力利用PDM技术　　用户对产品的个性化需求与产品变形设计的特点，使北二开面临着产品数据日益增多、难以管理的问题，原先以手工为主的审批流程、图纸文档管理、资料查询等方法，都无法适应

9、设计任务的要求。随着CAD应用的深入和产品设计资源库的建立，对PDM技术的需求更为迫切，PDM技术是北二开为解决CAD/CAPP等应用系统的信息集成而采取的技术手段。　　PDM是