提高注水泥塞施工成功率探析

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1、【摘要】：注水泥塞是井下作业施工常见的工序，尤芄是在油井开发的中后期。注水泥塞施工有其特殊性，需要在极短的时间内，连续完成相应的工序，不能山现任何失误，且影响因素复杂，一旦山现事故将产生严重的后果，W此，提高施工的成功率意义重大。【关键词】：提商注水泥塞成功率探析辽河油田曙光采汕厂位于辽宁省盘锦市辽河下游绕阳河畔，目前已幵发的含油层系有馆陶、兴隆台、大凌河、莲花、杜家台、古潜山六套层系,涉及稀油、稠油、超稠油开采［1］。经过38年的开发，油区老井维护的难度不断加大，部分失去采油价值的井，经过封堵措施处理，可以转变用作其它用途，一般采用注水泥塞作业。一.注水泥塞的目的、用途分层作业时

2、封堵非目的层；封闭底部水层；找堵漏、找封窜、上部套管试压等措施时封闭某一层段；堵塞报废井及冋填枯竭层位；出于安全冃的封闭某一层段。二、施工中必须注意的技术要求（一）水泥塞厚度可根据生产的实际需要确定，一般情况下在10〜50m之间。（二）注水泥塞管柱必须丈量、计算准确，累计长度误差小于0.2%。。（三）井筒液柱压力与地层压力保持平衡，既不喷，也不漏。（四）下管柱预处理措施：①如果地层漏失严重，可根据具体情况，先填砂或使用堵漏剂进行堵漏;②大排量洗井降温或大排量洗井脱气；③被封层间距小于10m的井段，注水泥塞时应对管柱磁性定位以校正深度。（五）配制好水泥浆，一般水泥浆密度控制在1.85

3、g/cm3左右。在确定水泥浆用量时，根据理论计算数值还要附加地面管汇、泵内残留损失、搅拌池预留及顶替吋的掺混损失等。（六）注水泥塞管柱内壁要清洁，管柱和井门密封良好，保证在液体循环过程中不会“短路”，保证水泥浆顶替深度准确。顶替量计算必须准确，要有专人负责指挥，专人负责计量。（七）加水垫替水泥浆。替水泥浆时两端垫上一层清水，防止水泥浆与泥浆掺混，并且兼有冲洗套管壁的作用。（八）上提反洗时上提速度要慢。如果上提速度过快则会出现抽空现象，易形成中空水泥塞。上提高度应为设计水泥塞顶部0.5〜1.5m左右，反洗量不得少于注灰管柱内容积的1.5倍，反洗后将注灰管提过反洗深度100m以上或全部

4、起出。（九）候凝时必须保证井内稳定。对于高压不稳定井或层间干扰大的井时，要加压候凝，其压力值一般控制在3〜4MPa。（十）油井应先进行彻底洗井，淸除井壁上的原油、蜡质、铁锈等，保证水泥塞与奁管壁牢固的粘结。三.井控方面的要求[2]（一）现场井控装备的安装、试压现场安装前认真保养防喷器，旋塞短接尺寸应与闸板芯子尺寸相吻合，配合四通的钢圈尺寸、螺孔尺、r应与防喷器尺寸相吻合。全套井控装置在现场安装完毕后进行试压。在设计中有工艺性试压的作业井，全井试压到设计要求的压力。在没有工艺性试压要求的情况下，用堵塞器或试压塞对四通以上的防喷器组试压到组合中的最小额定工作压力，稳压10分钟，其压降不

5、超过0.7MPa为合格。（二）放喷管线安装的要求放喷管线极使用硬质管线，宜安装在当地季节风下风向，一级井控风险井接出井口30m以远，通径不小于50毫米；二、三、四级井控风险井应根据井场实际情况接出井口10m以远，通径不小于30毫米，放喷闸门距井口3m以远。放喷管线压力表接在内控管线与放喷闸门之间，如遇特殊情况需要转弯时，转弯处应使用120度弯头或90度锻造弯头，每隔10〜15m用地锚或填充式基墩固定牢固（重量大于200公斤）。出口及转弯处前后均固定。放喷管线前方50m以内不得有居民区、值班房、道路等设备设施。四、安全、环保及油层保护要求安全要求：（1）遵守起下油管安全操作规程；（2

6、）遵守高空作业安全操作规程；（3）员工穿戴好劳保用品；（4）遵守井场用火、用电规定；（5）进行硫化氢气体浓度检测，如发现超标应采取相应措施。环保要求：（1）作业前对该井周边环境做好风险识别，采取相应措施；（2）施工现场达到“三铺一盖”要求，防止原油、柴油、机油落地；（3）施工残夜不乱排乱放，应进罐回收油层保护要求：（1）入井的工作液性能应满足油层保护要求；（2）加快施工进度，缩短施工周期，减少压井液浸泡时间；（3）选择无同相压井液；（4）入井管柱清洁、无杂物。五、注水泥塞的注意事项（一）注水泥塞前要有完整的施工设计并进行设计交底，汕井水泥标号、质量需符合设计要求。（二）严禁使用促凝

7、或缓凝作用的液体作为压井液，注塞前洗井达到进出U液性一致。（三）注水泥塞前井场要备有1.5倍于井筒容积的压井液。（四）在不溢不漏情况下才能进行注水泥塞施工。（五）施工途中若水泥车发生故障不能泵送吋，应立即上提管柱至安全高度或全部起出卯内管柱。（六）施工途中提升设备发生故障不能起下管柱时，应立即进行反洗井，将井内水泥浆全部洗出井筒。（七）必须在设计的施工时间内施工，从配水泥浆到反洗井所经历的作业吋间要控制在水泥浆稠化时间的50%或水泥浆初凝时间的70%之内;关卯候凝期间