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1、4.14.7脱模推出机构的设计1.推出方式的确定本槊件阀周采川脱梭板，屮心采川推杆的综合推出方式。脱模板推出吋为了减小脱模板与型芯的序擦，设计屮在用脱模板与型芯之I'⑷留出0.2mm的I'uj隙，卯采用锥而配合，如阁4-340所示，可以防止脱模板因偏心而产生溢料，同时避免/脱模板与型芯产生摩擦。2.脱模力的计算⑴阑柱人型芯脱模力r39
2、大
3、为义=一=：^=13〉10,所以，此处视为薄壁圆简塑件，根据式4-24脱模力为t32mESLcos(p、f—tan(p)+0.M(I-攀22x3.14x3xl.85
4、x0.0055x(29-3)xcoslx(0.45-tan1)(1-03)(1+0.45sin1cosl)+0.1x3.14x3922V-3450.4A^式屮各项的意义，见4.9.2节内界。(2)成型塑件内部岡简型芯的脱模力计»r7因为A二L二一=2.5<10,所以此处视为厚壁岡筒塑件，同吋，由于该塑件的内孔足t3通孔，所以，脱模力不存在真空压力，参考式(4-24)可得脱模力为r_2/rrESL(f-Vdn(p)—-(l+/z+^)^22x3.14x7x1.8xl03x0.0055x34x(0.45-
5、tanl3)xz=iN2x4)2。。(1+0.3+)(1+0.45sinrcosl)(cosl°)2+2x(丄)2xcosl=4096.9N对于槊件的四个肋板，由于足径M布置，冷却收缩是径昀收缩，所以对型芯的箍紧力不是太大，主要是粘模力，可以按计算脱模力乘以一个不人大的系数，此处考虑为1.2。3.校核推出机构作用在塑件的单位压应力(1)推出面积A,=-(D2-d2)=-(882-78.42)mzn2=1254.0mzn2=£(£),2-6/
6、2)=^(202-142)zz/m2=160.1mm2(2)
7、推出应力<7=h2(厂i+F2)=1.2x(3050.4+4096.9)=505M<53均沁(抗压强度)合格AA,+A21254.0+160.14.14.8冷却系统的设计冷却系统的设计很麻烦，在此只进行简单的计算。设计时忽略应空气对流、辐射以及注射机所散发的热景，按单位吋间内槊料熔体凝固吋所放出的热暈应等于冷却水所带走的热量。1.冷却介质ABS属于中等粘度材料，其成型温度及模具温度分别为200°C和50〜80°C。所以，模ft温度初步选定为50°C,用常温水对模具进行冷却。2.冷却系统的简单计算(1)
8、单位时1川内注入模具屮的槊料熔体的总质量W1)塑料制品的体积V=V/主++z?=(1.12+1.1+2x45.641)cm3=93.50cm32)塑料制品的质Sm=Vp=93.50x1.02g=9531g=0.0954松3)塑件壁厚为3mm,可以查表4-34得么=20.4?。取注射时间么=1.6s,脱模时间=85,则注射周期：^=/什+^+/脫=(1.6+20.4+8)s=由此得每小时注射次数;V=(3600/30)次=120次4)单位时闽内注入模具屮的槊料熔体屮的总质朵：W=Nm=20x0.095
9、4ks/h=11.45kg/h⑵确定单位质量的槊件在凝固吋所放出的热暈a査表4-35且接可知ABS的单位热流M2、.的值的范围在(310〜400)kJ/kg之河，故可取込=370以/岵。(3)计算冷却水的体积流S仏.设冷却水道入水口的水温为A=24°C，出水口的水温为0=25°C，取水的密度p=QQOkgm3,水的比热容c=4.187以八松*°C)。则根裾公式可得:60pc(^-^2)11.45x37060x1000x4.187x(25-22)m3/min=0.00562m3min⑷确定冷却水路的S
10、径d当义=0.00562m3/min时，査表4-30可知，为了使冷却水处于湍流状态，取模具冷却水孔的S径d=0.01m。(5)冷却水在管内的流速v4仏.60x瓜/24x0.0056260x3.14x0.012m/s=IA93m]s(6)求冷却水壁与水交界面的膜传热系数h因为平均水温为23.5°C，查表4-31可得f=6.7,则有:4.187/(pv)°-84.187x6.7x(lOOOxL193)080.01()2=2.04xl04⑺计算冷却水通道的导热总面积AWg、_11.45x370hAd2.04
11、x104x(50-22+25)=0.00784m2⑻计算模具所需冷却水管的总长度L0.00784瓜13.14x0.01m=0.250m=250mm(9)冷却水路的根数义没每条水路的长度/=200mm,则冷却水路的根数为:^=—=――ft=1.25根之1.3根I200又上述计算可以看出，一•条冷却水道对于模具来说显然是不合适的，因此成根据具体情况加以修改。为了提高生产率，凹模和型芯都应得到充分的冷却。1.凹模嵌件和型芯冷却水道的设置型芯的冷却系统的计算与凹
