设备故障管理要点(611)

《设备故障管理要点(611)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、H照钢铁公同品质管理标准管制版0A参考用类别：设备故障管理要点编号：HB-W610-B01名称：设备故障管理要点章别：空闩页次：版次：制订人：日期：2015.06.06职称：核定：日期：2015.06.06职称：一、目的本要点依据设备处一级管理制度《设备事故（故障）管理办法》（），规范设备事故（故障）分级、认定、分析上报之管理，避免设备发生事故导致生产经营活动中断或发生人身伤亡，给企业和员工带来损失，达成提高设备可用率及生产力之目标。二、适用范围本要点适用于公用设施处设备事故（故障）管理，的含信息上报、故障抢修、事故处理、技术分析等。三、权责3.1、本规定由公用设施处

2、设备检修工场技术规划课课长制定，设备检修工场副主任审核，设备检修工场主任核定；修订及废止亦同。3.2、检修工场是公用设施处设备事故的归口管理部门（电力系统设备事故？问张天凯？），对违章作业和超负荷使用设备的现象，及由此造成的设备事故，有权制止和提出考核意见。3.2各检修课具体负责管辖区域内设备事故的预防管理和事故发生后的抢修、分析和统计报告，开展全员TPM管理，并遵循“查清事故的真正原因，及吋提出并认真落实整改措施，防止重复事故的发生”的原则，确保生产设备安全、正常运行。3.4通讯设备损坏事故，由通讯课处理。3.5、电力系统设备事故，由能源调度工厂组织电力修护课处理。

3、四.作业内容（一）、设备事故（故障）分级分类指标定义参加分析人员一般以下设备事故（故2小时以上设备事故（故障）检修课长组织事故分析会，相关的操作人员、当班作业长、点检员、检修人员及公司设备处相关人员―类一般设备求故主线：2-4h（辅线:4-12h）；5<1<10万元检修工场主任组织事故分析会，相关的操作人员、当班作业长、点检员、检修人员及公司设备处相关人员一般设备事故主线:4-12h（辅线:12-24h）；10<1^50万元设备处副处长（组长）或设备所在单位主管厂长组织事故分析会，相关的生产操作人员、当班作业.长、点检员、检修人员、公司设备处相关人员较大设备事故主线：

4、12-24h（辅线:24-48h）;50<1彡200万元设备处处长或设备所在单位主管厂长组织事故分析会，相关的生产操作人员、当班作业长、点检员、检修人员、公司设备处相关人员盥大设备事故主线:24-48h（辅线：48-72h）;20048h；I>500万元公司主管设备的领导组织有关部门或设备处处长代表公司组织事故分析会，相关的生产操作人员、当班作业长、点检员、检修人员、公司设备处相关人员（二）、事故认定1

5、、事故分析包括以下三个层面：1.1、事故报告。分析事故原因，落实事故责任者，计算经济损失，判定事故级别，总结教训，订出防范措施。事故分析做到“三不放过”。1.2、统计分析。所冇事故，及吋记录到相关设备的档案中，包括事故的吋间、部位、发生经过、排除事故的技术措施和事故处理后的一些必要的检测数据等有关资料。按事故发生的类别、部位、时间、等级、原因等逐项进行统计分析，掌握事故的发展趋势。1.3、专题分析。对统计分析屮找出的设备本身和管理方面的薄弱环节，进行专题分析，并制定改进措施。2、设备重复事故的认定2.1、12个月内发生在同一台设备上、同一性质的设备故障（事故）。2.2

6、、同类型设备（如减速机、风机、电动机、变压器、高压开关等）连续12个月N发生同一性质（如轴承因缺油而损坏、口常可点检部位的螺栓松动等）的设备事故。2.3、因未认真吸取公司或厂处、工场下发的技术通报上的其它单位所发生设备事故的教训，导致同类型设备在该事故后12个月内发生的同一性质设备事故。2.4、在设备事故原因不明的情况下，盲目恢复开机，当时或运行一定时间后，发生设备事故。3、责任事故的认定3.1、因点检责任心不强，对设备的点检、维护不及时，未发现或发现设备的隐患后未及时处理，从而引起的设备事故。3.2、因设备的基础保养不到位（例如螺栓松动、旋转部位润滑不良、缺油〔脂）

7、、未定期清扫等）引起的设备事故。3.3、有纠正措施但未认真落实而造成的设备重复事故。3.4、凡隐瞒不报或人为编造事故原因而上报的设备事故。3.5、因检修过程不按维修作业要求和维修技术标准，或检修后“5S”管理工作不到位等而引发的设备事故。3.6、因备件制造、修复质量问题，而引发的设备事故。3.7、若同时兵备重复事故和责任事故条款中的认定条件，则构成重复责任事故。重复、贵任事故及重复贵任事故的最终认定是检修丁.场。4、设备事故的统计分析与上报事故统计。事故次数、事故时间、事故修复费是设备事故管理的基本数据，检修课要认真做好设备事故的各项统计工作，如实填