热力管道安装施工工艺0

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1、WORD文档下载可编辑热力管道安装施工工艺1施工准备1.1技术准备1.1.1施工技术人员应仔细审核图纸,查找问题对图中错误之处予以修改.1.1.2编制施工措施,并报监理或建设单位审批.1.1.3编制工序控制计划,确定详细的管道安装工序及工序控制点,停止点检查点.1.1.4对作业班组进行详细的技术交底,交底时要明确施工程序、施工方法、质量标准、成品保护。1.2材料准备1.2.1根据施工图、施工图预算和施工要求，购置或委托加工管道组成件及支承件，管道组件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。1.2.2不同

2、的材质应有明显的标识，以利于现场施工人员区分。1.2.3管道组成件和管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。1.2.4合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做好标识。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查10％数量不得少于1个。1.2.5阀门应按一定比例进行壳体压力试验和密封试验。1.3施工机具准备技术专业资料WORD文档下载可编辑切割、加工钢材、管件等所需的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧气炔割炬、焊钳

3、及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管道加工使用的车床，煨弯用的弯管机等。1.4作业条件确认1.4.1施工图纸已会审完毕，施工方案已经审批。1.4.2现场组装场地按合同规定，已按平面规划，施工组织设计要求布置建造完毕，施工设备机具已配制到位。1.4.3水、电、临时道路、运输、吊装机具准备齐全完好。1.4.4施工管理人员，作业人员配备到位，组装与安装作业人员的组织管理就绪。1.4.5管道组成件预制品已办理工序交接，质量记录（预制件）准备齐全。1.4.6对施工作业人员已进行了技术交底。1.4.7敷设热力管道的

4、管架或管墩已经安装找正结束，基础灌浆已达到强度要求,并已办理工序交接记录。2操作工艺2.1施工工序技术专业资料WORD文档下载可编辑单管保温防腐预制管道预制段组对焊接与管道预制管道下料管沟开挖(埋地管线)基槽开挖及管沟修筑(管沟管线)测量放线预制段焊缝检验基础施工及支架安装(架空管线)验收交工管道系统吹扫试验管道吹洗和水压试验无损检验固定焊口管道安装和焊接2.2一般要求2.2.1对已预制好的防腐、保温管道、管件，在吊装和运输前必须制定严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。2.2.2管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，

5、并经检验合格。2.2.3施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。2.3管道加工和预制管汇2.3.1管子切割：DN≤50mm的管子可采用人工或机械方法切割，DN≥70mm的管子可采用机械方法切割，现场可采用氧乙炔焰切割。管子切口端面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、溶渣必须清理干净。技术专业资料WORD文档下载可编辑2.3.2弯管一般直接选购厂家生产的成品，如需制作，可采用手动煨弯或电动煨弯。弯管方法采用热弯和冷弯两种：a）管道的热煨管道热煨机械弯和手工充砂热弯两种方式，在缺少机械设备时，可采用手工充

6、砂热弯的方法：1）弯管前的现场准备①选管：弯管用管材选用没有裂纹、凹陷、砂眼及严重锈蚀的直管，管子壁厚最好稍大于安装使用的直管的厚度。②选沙：弯管时管内填充用的砂子质量要好，应能耐1000℃以上的高温，砂子应经过筛分和洗净，不得含有泥土、铁渣、木屑和有机物等杂质。③炒沙：将砂子放在锅内或钢板上进行加温烘烤，烘干的砂子含水不能超过0.3％（烘干的砂子一般只能用3－4次）。④砌筑地炉：采用鼓风机装置地炉，地炉用耐火砖砌筑。⑤作煨制平台：用钢板焊制。2）煨制①充砂：先将管子下端用木塞或钢质活动堵板堵牢，然后把管子竖立，将砂子自上而

7、下装入管内，边装边用锤敲打管壁，使砂振实。最后用塞子将管子上端堵牢。②划线：按设计要求划好加热区域界线（约为弯头弧长的1.2倍）。③加热：管子加热应以弯头弧长的1.2倍左右为宜，一般碳素钢管的加热温度为750－1050℃技术专业资料WORD文档下载可编辑，当加热长度范围内管子表面呈现橙红色（红中透黄）时，即达到加热温度。④煨管：将加热好的管子运到煨管平台上，煨前用冷水冷却不应加热的管段，然后进行煨弯，在煨弯过程中管子所有支承点及牵引点，应在同一平面上，使管子在水平面上移动，否则容易产生“翘”和“飘”的现象，整个煨管过程中，应

8、当均匀地、不间断地进行，速度应慢些，同时，用样板不断检查弯曲部位，用浇水方法控制弯曲。⑤除砂和检查用电动弯管机，一般可以煨制公称直径不超过25mm的管子，用机械弯管机，一般可以煨制公称直径不超过150mm的管子。制作方形补偿器须采用质量好的无缝钢管，整个补偿器最好用一根管子煨制而成。如补偿