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1、热力管道安装施工工艺AZ03-2000热力管道安装施工工艺1.施工准备1.1技术准备:a)施工技术人员应仔细审图,编制施工方案,并报建设单位审批。b)对作业班组进行详细的技术交底,交底时要求明确施工程序、施工方法、质量标准、成品保护。1.2材料准备a)根据施工图、施工图预算进行材料统计,采购。材料必须具有合格证、质量证明书。b)不同的材质应有明显的标识,以利于现场施工人员区分。c)阀门应按一定比例进行壳体压力试验和密封试验。1.3施工机具准备坡口机,等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺等。厚壁管道及管件加工使用的车床,煨弯用的弯管机等。2.作业条件确认2.1施工图纸已会审
2、完毕,施工方案已经审批。2.2水、电、临时道路、运输、吊装机具准备完毕。2.3施工管理人员,作业人员配备到位,组装与安装作业人员的组织管理就绪。2.4对施工作业人员已进行了技术交底。2.5敷设热力管道的管架或管墩已办理中间验收手续。3操作工艺3.1施工工序(见图一)inadvance,closelyassociatedwiththeparty'spatrioticyouthYuQingzhiwhenChang.YuQingZhi,nanlingCounty,AnhuiWuhuBrookfamilybeachpeople,afterthestartofthewar,participated
3、inthethirdwarzonerelativetotheofficertrainingCorpstrainees,youngChangShenLiqunfromShangrao,Jiangxiprovince,istheonlymilitary热力管道安装施工工艺AZ03-2000(图表一)3.2管道加工和预制a)管子切割:DN≤50mm的管子可采用人工或机械方法切割,DN≥70mm的管子可采用机械方法切割,现场可采用氧乙炔焰切割。管子切口端面应平整、无裂纹、重皮、毛刺,溶渣必须清理干净。b)弯管制作:弯管一般直接选购厂家生产的成品,ф150mm以下管通可采取冷弯。c)方形补偿器制作
4、制作方形补偿器必须选用质量好的无缝钢管,整个补偿器最好用一根管子煨制而成。如补偿器的尺寸较大,一根管子长度不够时,也可用两根管子或三根管子焊接而成。公称直径小于150mm的管子,一般用冷煨法弯制,公称直径大于或等于150mm的管子,采用热煨弯制,弯曲半径为管子外径的4—5倍。方形补偿器顶部宽边(平行臂)上下不应有焊缝。垂直臂上的焊缝应置于其中点(即0.5a处),焊接时,当公称直径小于200mm时,焊缝应与垂直臂管轴线垂直,公称直径大于或等于200mm时,焊缝应与垂直臂线成45。如图1所示:方形补偿器四个弯头的角度必须是90。,且在同一平面内,平面歪扭偏差不应大于3mm/m,且不超过10m
5、m;垂直臂长度偏差应小于±20mm。d)管道支、吊架和滑托制作支、吊架和滑托的形式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求,焊接变形应加以矫正,并按要求进行防腐,inadvance,closelyassociatedwiththeparty'spatrioticyouthYuQingzhiwhenChang.YuQingZhi,nanlingCounty,AnhuiWuhuBrookfamilybeachpeople,afterthestartofthewar,participatedinthethirdwarzonerelativetotheofficertrainingCo
6、rpstrainees,youngChangShenLiqunfromShangrao,Jiangxiprovince,istheonlymilitary热力管道安装施工工艺AZ03-20004现场布置4.1根据管线走向,将管道滑支、固支、导支、阀门、疏水及伸缩节位置标在相应土建支墩上。4.2将予制好的半成品按编号依次排在现场对应部位。5管道支架安装5.1安装前的准备工作a)根据土纸要求对土建施工的管架基础进行验收。测量其坐标、标高和坡度是否符合设计要求。b)根据图纸确定固定支架补偿器的位置。c)计算管道滑托、吊架的位移量,其中心处于管道热位移方向相反的一侧。其偏移量在X、Y、Z三个轴线
7、上均应为计算位移量的一半,热位移量计算:△T=a(t2-t1)L=a△tL式中:△T——管道的热延伸量,m;a——管材的线膨胀系数,m/m℃t2——管道运行时介质温度℃t1——管道安装时介质温度℃△t——管道安装与运行时的温度差。L——计算管段的长度,m;注:碳素钢管的线膨胀系数a=12×10-6m/m℃;5.2安装要求a)支架位置应正确、平整、牢固、坡度符合设计要求。支架支承面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式进行调整。金属垫