土石方施工机械常见液压故障现象原因分析及防止措施

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1、土石方施工机械常见液压故障现象原因分析及防止措施：在土石方工程施工过程中，液压系统是工程机械中的一个重要组成部分，对企业正常施工生产有着不可忽略的重要作用。而在土石方工程机械运行中，液压系统较易出现各类故障，如果不能及时进行判断，极有可能导致维护效果的不理想。液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的，且维修也比较困难。本文以土石方施工机械常见液压故障现象及原因分析及防止措施加以浅谈。　　关键词：土石方施工液压故障现象原因防止措施　　由于土石方工程中机械的不合理使用，液压系统易于出现故障，究其原因

2、，主要有液压系统污染、液压系统设计不合理、液压元件质量问题、操作不当和液压油的质量造成液压系统故障等因素影响。诸多原因有着密切的内在联系，相互牵连，为此对引起液压系统故障原因进行详细分析，提出防治措施和排除方法，有利于强化管理，减少故障发生，保证机械工作性能稳定，延长机械使用寿命。　　土石方施工机械常见液压故障现象原因分析及防止措施：　　1液压系统污染造成故障现象　　液压系统污染后，会发生系统温度度高；杂质污染会引起控制阀发卡而造造成机构运转失灵（如挖掘机动臂不能举升、行走跑偏等）、安全阀卡死而造成系统压力低或无压力而导致整车

3、无动作；空气污染会造成泵发出尖锐声响和温度过高等。　　如山推TY220推土机，液压变矩器温度高,转向液压泵发出尖叫声，无转向。将推土机刀片和松土器下放直至撑起全车，使履带离地，挂上前进档同时操作转向，履带板仍转动，即转向离合器未分开。检查时轻开转向油路压力测试孔螺栓，操作转向，很小流量向外排除。检查转向油动，发现因油路污染造成低压油路磁铁滤蕊接近断流状态。清洗该滤蕊后，更换传动系统液压油，试车，转向离合器分离正常，同时变矩器油路温度高故障也排除（变矩器与转向系共用液压油箱）。　　原因：①水污染：油液中含有过量的水分，会造成液压

4、元件锈蚀，油液乳化变质，润滑油膜强度降低，从而加速元件机械磨损。②杂质污染：油液中的固态污染物，主要以颗粒物存在，通常混入的有切屑、金属粉末、灰渣、木屑、纤维、密封材料、液压胶管老化剥落、油箱涂漆、油液中产生的胶状物及沥青等杂质。③空气污染：油液中空气的进入，主要于管接头松动、元件结合面不紧密及密封件失效等，以及油箱内油量不足时，油面过低，加速了液压油的循环，产生的气泡排除困难，设备使用过程中一旦倾斜作业，油泵吸油管吸油深度不够吸入空气。　　防治措施　　①加油时的清洁：加油过程中，确保储油容器盖、加油容器、加油工具干净；注入油

5、液必须过滤，决不允许为了提高加油速度，取掉油箱加油口过滤器直接加入；加油工应使用干净的手套和工作服，防止固体杂质和纤维杂质掉入油中。　　②保养时的清洁：保养更换油芯和油液时，拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成液压系统暴露，一定要避免扬尘、杂质进入，拆卸部份要先彻底清洁干净后方能卸开，清洁部分避免用水冲洗，以免水渗入油箱。同时注意擦拭物和拆卸、安装工具干净和符合要求。　　③维修过程的清洁：液压元件的维护和修理，必须用专用工具按规范程序拆、装，零件清洁干净，不允许用水冲洗和纤维擦拭物清洁零部件；装配密封件时

6、要用橡胶棒敲出，零部件安装时要涂抹规定品牌的油液，防止尘土、颗粒物、纤维、水等污染物进入系统，造成污染。　　④液压系统的清洁：除定期清洁液压系统外，发生液压元件损坏造成系统中产生杂质时一定要清洗系统。清洗油必须与使用油牌号相同，油温在45～80℃度间，且大流量清洗，必须时拆卸元件清洗，以便快速冲走杂质。液压系统清洗，最好反复三次以上，每次清洗完后，及时放掉系统油液。清洗完毕后方可安装滤清器，更换新滤芯，加注新油液，检查油面、油量符合规定要求。　　⑤防止空气入侵液压系统：维修和换油后，液压系统中将会产生空气，一定要按随机《使用说

7、明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。液压油泵吸油管口不得露出油面，吸油管路要随时检查紧固密封良好，油箱通气孔保持畅通。　　⑥防止水入侵液压系统：液压系统维护保养时，一定要注意水分的进入，储油容器、加油桶要加盖密闭。含水量过大的油液要经过多次过滤，在没有专用仪器检测时，可将油滴入烧热的铁板上，没有蒸汽冒出并立即燃烧时，说明油液含水量不高。　　⑦定期更换油液及滤芯：液压系统液压油，应按随机《使用说明书》要求定期更换，工程机械液压油更换周期一般为4500～5000小时，但一年内必须更换一次。　　2液压系统设计不合理，安装间隙不

8、正确，密封件选用不当等造成故障现象　　系统油温度过高，动作无力、液压油外漏。如CAT320挖掘机，左边行走无力，拆解行走马达，发现柱塞磨损明显，配流盘未发现异常，出于成本考虑，未配套更换，只更换柱塞，装上试车，行走仍有跑偏现象。其原因为安装配合间隙不正确，后柱塞和柱塞缸体成套