供应链生产管理

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1、第四章供应链环境下的生产运作管理1提纲一、不同生产类型的管理特点生产类型的划分方式；不同类型的基本管理特点对比；不同类型下的管理重点与方法二、制定生产计划的基本思路和方法计划的不同层次；基本思路；基本方法三、基本管理模式之一：JIT与精益生产方式管理理念；运行方式；看板控制方法；实现条件四、延迟制造2一、不同生产类型的管理特点生产类型的划分方式供应链环境下不同生产类型的基本管理特点对比不同类型下生产运作管理的重点与方法3生产类型的基本划分——流程型与离散型流程型离散型（加工装配型）工艺过程连续，串行

2、，顺序固定不变；自动化程度高，设备密集；例：化工、炼油、水泥、制药、造纸各零件加工过程独立，可并行；可多种技术组合使用，劳动密集与设备密集兼有；例：汽车、家电、机床4生产类型的进一步划分—按生产批量与标准化程度标准化程度生产批量单件小批(飞机，船舶)成批生产(服装，电机)大量生产(汽车，PC)流程生产(制药，炼油)5生产类型的进一步划分—按产品需求特性分类备货生产（MaketoStock)根据市场需求预测生产例：食品，家居订货生产（MaketoOrder）按订单生产例：专用产品；OEM产品6传统企

3、业的生产运作设计：纵向集成原材料零件制造部件制造售后服务部件装配产品装配零售批发配送高度纵向集成：将尽可能多的业务环节置于企业内部7企业产品设计装配零件供应商A零件供应商B零件供应商C市场供应链环境下不同生产类型的选择与管理：纵向集成度的设计降低纵向集成度：专注于自己的核心业务，非核心业务外包8二、制定生产计划的基本思路和方法生产管理的目标实现目标的基本理念不同层次的生产计划基本思路——市场需求与生产能力如何平衡基本方法——如何取得综合最优9生产管理的目标按照市场所需的时间、质量、数量；按照市场所能够

4、接受的价格提供产品与服务。10实现目标的基本理念——从“推动”到“拉动”“推动”式生产→“拉动”式生产（Push）（Pull）“推销我们能够做的东西”出发点：自有资源的最佳组合和使用方式；目的：提高自有资源的效率“做市场所需要的东西”出发点：市场需求目的：灵活地、最大限度地满足市场需求11实现目标的基本理念—根据市场需求选择不同的运作方式少品种大量→多品种混合→大量定制生产批量生产生产(mass(Mixedproduct(Massproduction)andbatch)customize)以人人都能

5、买得起的价格生产标准化产品给顾客更多的选择，使顾客从多样化的产品中找出最接近其需要的产品人人都能用合理的价格买到自己想要的产品12制定生产计划的基本思路目的：使供需平衡供需平衡的两大基本途径扩张设施设备的物理性能力利用能力弹性：在物理性能力不变的范围内，通过决定劳动力水平、库存水平和产出水平调节能力（生产计划的功能）不同生产类型下生产计划调节功能的大小？13预测需求时间供需平衡的基本途径之一——扩张设施设备的物理性能力能力设施设备能力14供需平衡的基本途径之一——利用生产计划的调节功能预测需求设施设备

6、能力加班15两种途径的结合及其相互关系预测需求时间能力设施设备能力扩张通过生产计划调节产出水平16如何制定生产计划－两种调节功能调节生产能力加班倒班外协利用调节库存调节库存加班17如何制定生产计划——如何取得综合最优考虑多种方法的综合使用考虑多种成本因素的相悖作用正常生产成本加班生产成本外协成本库存成本订单积压和缺货成本选择适用的优化方法18？事例:如何为TR公司制定一个最优生产计划？19事例:TR公司生产各种油漆，油漆的需求具有季节波动特性，通常第三季度是需求高峰。需求预测和有关的成本数据如表1

7、、表2所示。此外，现有库存量为250千加仑，所希望的期末库存为300千加仑。公司的可利用生产能力如表3所示。按照公司的经营方针，不允许任务积压和库存缺货。表1需求预测（单位：千加仑）季度1234合计需求3008501500350300020表2成本数据（单位：千加仑）库存成本0.3元/季度·单位正常生产成本1.0元/单位加班生产成本1.5元/单位外协成本1.9元/单位表3可利用生产能力（单位：千加仑）季度1234正常生产能力450450750450加班生产能力909015090外协能力20020020

8、020021表4TR公司的最优综合计划（单位：千加仑）季度正常生产加班生产外协库存145090205102450902004003750150200044509011030022三、基本管理模式之一：JIT与精益生产方式从丰田生产方式到JIT与精益生产方式JIT与精益生产方式的基本理念JIT模式的运行方式看板控制方法实现JIT生产的条件23丰田生产方式、JIT生产方式与精益生产方式丰田生产方式：日本汽车工业是怎样崛起的？JIT生产方式－市场多样化环境下如