点挂石材方案

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1、一~二层(局部三层)点挂石材施工方案一、石材点挂工艺操作流程：施工准备（界面处理及外保温施工完成）→石材验收→脚手架搭设→吊线找规矩→龙骨安装(穿墙螺栓固定)→石材钻孔开槽→底层石板安装→上行石板安装→石材清理二、基本操作说明：（1）、施工准备：板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，施工前要做好充分的准备工作。包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，保证正常施工，材料工器具准备充分，要检查工作面的板块是否到场，要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用

2、。要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。（3）、外落地脚手架的搭设要求：7脚手架立杆横距1

3、.05m，步距1.8m，内立杆距离墙面0.25m,每步外脚手架外立杆的侧设两根水平杆，设置在距该步水平横杆上1.2m及踢脚处（不低于180mm），每步层采用4Ф48钢管大横杆（支承与小横杆上）上满铺竹笆片，外侧满挂密目网。架体与结构采用Ф48钢管按2步2跨进行拉接，拟搭设高度为7m,单钢管立杆。脚手架的外侧立面整个长度和高度连续设施，剪刀撑与地面成45。～60。角，剪刀撑钢管接长采用2个施转扣件搭接，搭接长度不少于0.6m，施工荷载为3KN/㎡。（4）膨胀螺栓安装：①膨胀螺栓采用A8的规格，与墙面采用植筋胶连接；

4、②膨胀螺栓锚固镀锌角钢龙骨，间距为40cm；③膨胀螺栓的槽应采取密封措施，防止渗漏；④膨胀螺栓安装时极限允许偏差不应大于10mm，位置与设计位置的偏差不应大于20mm。（5）龙骨安装：①黄砂岩龙骨采用40mm×40mm×4mm的镀锌角钢，横向龙骨间距为450mm；②横向龙骨长度允许偏差为±0.5mm；③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺；7④孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差不得大于1.0mm。（6）、挂件安装：①连接件规格为不锈钢，40×2mm②连接件与角钢用6mm×30mm

5、螺丝连接；③螺丝水平间距为30cm；（7）、装石材板块：①将石材挂在已安装的不锈钢连接件上固定；②如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；③后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同，同时须调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，偏差符合规范要求；每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中。④石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚

6、度宜为2mm-3mm。石材与石材之间留缝8mm，用泡沫条塞实，外用黑色密封胶对缝口处理。（8）、清理石材表面：7把石材表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。三、施工操作应该注意的主要事项：1、根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。2、按设计图纸及每块石材留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6～8cm，若遇结构

7、里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。3、用作骨架的角钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横杆件与结构固定，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。4、先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。5、7面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺

8、序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，上层面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材检查一次，及时消除误差。6、顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入2cm厚浆，作压顶盖板之用。 四、质量标