冷连轧轧机安装技术

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1、冷连轧轧机安装技术冷连轧轧机是连轧机组的核心部分，是轧制冷轧产品的关键设备，起着至关重要的作用。冷连轧轧机主要由轧机底座、轧机牌坊、轧机弯辊块、液压压上缸、斜楔和阶梯板等组成。冷连轧轧机设备外形尺寸大、轧机牌坊重量大、结构复杂、安装工艺复杂、散件小件比较多、设备布置比较紧凑、安装精度要求高。本文阐述宝钢不锈钢五机架冷连轧机组的冷连轧轧机安装的方法、安装过程中的要点、轧机吊装时应考虑的因素及轧机安装过程中应该注意的事项。　　关键词轧机底座；轧机牌坊；轧机液压压上缸　　TG335A1674-6708（2012）58-0149-03　　0引言　　宝钢不锈钢五机架冷连轧机组中的冷连轧轧机是国

2、内第一套既可以轧制碳钢板，也可以轧制不锈钢板的混合轧制设备。冷连轧轧机设备外形尺寸大、轧机牌坊重量大、结构复杂、安装工艺复杂、散件小件比较多、设备布置比较紧凑、安装精度要求高。在此对冷连轧轧机安装技术进行总结，希望对今后安装类似工程时可以起到借鉴的作用。　　1设备概况　　冷连轧轧机是连轧机组的核心部分，是轧制冷轧产品的关键设备，起着至关重要的作用。冷连轧轧机主要由轧机底座、轧机牌坊、轧机弯辊块、液压压上缸、斜楔和阶梯板等组成。在轧制过程中由液压压上缸产生轧制力，通过斜楔和阶梯板相配合的调节装置来保证轧制水平标高不变，使用测张辊来测定轧制中的带钢张力，使用测速计确定各段带钢的速度，使用

3、板形测量辊来测量轧制后的板形，通过控制工作辊和中间辊的弯辊和轴向移动来改变辊缝形状，提高板形质量。通过乳化液的多点控制冷却来改变轧辊的热变形凸度，以得到理想的辊缝形状。　　2轧机主要设备安装　　2.1中心标板、基准点和轧机基础沉降观测点的设定　　轧机垫板座浆安装前，应根据设计、安装及将来对设备进行检修的需要，并结合轧机安装的特点和轧机基础沉降观测的要求绘制中心标板、基准点和轧机基础沉降观测点的布置图，详见图1。　　2.2座浆垫板的调整和验收　　在每个灌浆坑内钻三个φ12的孔，并栽入M10的调整螺栓，然后将事先焊好扁钢的平垫板放在调整螺栓上。平垫板放置之前，要将平垫板下表面清理干净，不

4、得有油污或杂物，避免平垫板灌浆施工时与灌浆料间粘和不好。用调整螺母调整平垫板，详见图2。同时，用精密水准仪配合测量斜垫板上平面的标高，并且用框式水平仪（精度：0.02mm/m）检查上平面的水平度。座浆垫板调整、检查完毕后，提出安装检查记录，由监理等单位检查验收。　　2.3轧机底座安装　　1）轧机底座的就位：轧机底座安装就位之前，需清除轧机底座底面的防锈油和脏物。轧机底座就位时常采用钢丝绳大兜的方法或利用四个带丝扣的吊耳拧在底座上（一般轧机底座在其上表面设计有吊装螺栓孔）吊装就位；　　2）轧机底座的调整：轧机底座分入口侧底座和出口侧底座。轧机底座调整时，通常以出口侧底座为基准进行调整（

5、包括标高、中心线、水平度）。入口侧的底座安装调整时，两底座间的距离应比设计尺寸放大0.3mm~0.5mm（但在设计和安装要领书有要求时，应按照要求施工），以便于轧机牌坊的安装，机架就位后再将入口侧底座向出口侧靠紧。通过基准点、平尺、框式水平仪和内径千分尺或精密水准仪调整底座上平面的标高、水平度和中心线，详见图3和图4。检测底座中心位置及相对轧机中心线平行度和两底座间平行度时应以底座与机架接触的垂直面为基准；　　3）轧机底座调整时的注意事项：（1）连轧机底座安装时，宜以中间轧机为基准开始安装调整；（2）连轧机相邻轧机底座的水平度偏差朝向不能一致，出口侧底座相对轧机中心线平行度和两底座间

6、平行度偏差朝向也不能一致。　　2.4轧机地脚螺栓的紧固　　轧机地脚螺栓紧固前必须要求生产厂家提供质量合格证明文件。目前，轧机地脚螺栓的紧固通常采用液压螺母拉伸法进行，该方法具有方便操作、灵活简单和地脚螺栓的紧固精确等优点。　　液压螺母拉伸法紧固地脚螺栓，除液压螺母拉伸器外，还需配备手动高压泵和高压软管，其操作步骤可分为四步：　　1）将液压螺母拉伸器装在被紧固的地脚螺栓上；　　2）手动高压泵通过高压软管与液压螺母连接，操作高压泵将螺栓拉长；　　3）人工操作转动螺母，使螺母和接触面贴合；　　4）液压螺母卸压，地脚螺栓被紧固。详见图5。　　2.5轧机牌坊安装　　目前，对于冷连轧机组的轧机牌

7、坊的吊装通常采用两行车抬吊的办法进行吊装。该方法通常借助一根扁担梁进行牌坊的吊装。使用该方法时，必须考虑如下几个要点：　　1）轧机生产厂房跨内是否有两台行车的总起重量大于单片轧机牌坊的重量；　　2）厂房内行车的起升高度能否满足轧机牌坊竖立时的高度；　　3）轧机牌坊吊装时所需的扁担梁；　　4）轧机牌坊的进场路线；　　5）轧机牌坊的卸车位置和卸车方式；　　6）轧机牌坊的竖立过程和吊装就位的路线；　　7）轧机牌坊卸车和吊装竖立时所需的钢丝绳的规格、长度和数量；