建筑工程施工质量优化管理研究

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1、建筑工程施工质量优化管理研究摘要：笔者结合实际工程，运用PDCA循环方法，以工程大模板施工质量为质量控制目标，建立了QC小组，进行了质量管理优化控制与管理研究。关键词：施工项目、质量管理、QC小组1工程概况某建筑工程，采用钢筋混凝土框架结构，总建筑面积20182m2，建筑高度21.5米。地上六层，局部有半地下室，基础采用振冲复合地基和钢筋混凝土独立柱基础。本工程施工期定为228天，按照工期目标，应合理划分施工段组织流水作业，合理组织、调配劳动力，合理布置施工机械，保证工期目标的实现。为了降低施工成本，提高施工质量，工程项目部成立QC小组，

2、以《减少大模板施工的质量通病》为题，从施工技术和施工管理两个方面进行课题攻关。3质量管理过程3.1因素统计项目部QC小组首先对影响大模板施工质量的各因素进行了调查，组织了有实际经验的技术人员，邀请甲方、设计及监理等专家召开研讨会，对目前使用的可能会影响到大模板施工质量及效果的情况进行了研究，共有20人参加，较为全面地分析了影响大模板施工质量及效果的一些主要问题，共收回90条信息，我们对这些信息进行总结归纳整理，共归纳出5条问题。详见表1。表1大模板施工质量通病调查表序号项目频数(处)频率（%）累计频率（%）1墙体根部漏浆、烂根9276.7

3、76.72梁洞预留位置、尺寸不准121086.73墙角模与墙身大模板连接不方正75.892.54门窗洞口移位、变形54.296.75其他43.31006合计120100由上图可以看出，大模板施工产生的主要质量通病是墙体根部漏浆、烂根。3.2目标确定及可行性分析3.2.1目标确定1）减少大模板施工产生的根部漏浆、烂根缺陷，使其发生率降低到缺陷项目的平均水平，即20%，提高成型混凝土的观感质量。如图5-1所示。2）总结经验，进一步提高、改进施工工艺，形成企业工法，将大模板施工技术水平提高到一个新的台阶。3.2.2目标可行性分析根据本项目部实际

4、情况，我们认为目标是可以实现的，主要有以下有利条件：1）本项目部多次在施工中采用大模板施工工艺，积累了丰富的专项施工经验。2）项目部管理人员稳定，该QC小组成员大部分参与过大模板施工，对大模板施工较为熟悉。3）本工程选用的劳务队伍是多年的合作伙伴，大模板施工经验丰富，有利于方案的沟通及落实。4）大模板由航天模板租赁公司(兄弟单位)提供，能得到专业技术方面的大力支持。5）项目部为QC活动提供了专用资金，能有效地保证方案的落实。3.3原因分析(1)QC小组成员采用头脑风暴法从人员、机械、材料、方法、环境五个方面进行分析，绘制了因果分析图，见图

5、1。图1原因分析图3.4制定对策针对以上主要原因，我们进行多方面论证，采取以下对策，见表2。3.5实施过程(l)实施一1）制定《质量管理奖罚制度》，加强绩效考核，奖优罚劣。2）指定专人负责考核，落实项目责任追究制度。(2)实施二1）向商硅（砼）供方明确坍落度要求，每车检测坍落度及和易性，不合格则退回。2）浇筑过程分三次供应，便于混凝土底部落实，保证底部有30~50mm细石砼及同标号砂浆进行接浆。3）根据泵送高度、气温、供应距离等掺加外加剂，合理调整配合比。(3)实施三1）大模板下板面混凝土用刮杠压实赶光，根部10cm宽范围用水平尺找平，平

6、整度在0~4mm，支模前将基层清理干净。2）大模板就位后，用瓦刀将l:3水泥砂浆捣入模板与楼面之间缝隙内边角抹平。3）拆除大模板后立即用扁铲剔除。经过一个多月的实施，对存在问题重新进行调查、统计，结果如下表3。表2对策措施表序号要因对策措施时间1未制订奖罚制度制订奖罚制度对全体参工人员加强教育，讲清工程质量利害关系，组长负责制度落实全过程2混凝土坍落度小向商业混凝土供方明确其和易性，不合格坍落度要求的，每车检测坍落度不合格则退回由商品混凝土站调整配合比，保证混凝土在现场出料口坍落度在17-20cm全过程3模板底部封堵不严对工人进行交底，派

7、专人指导、监督在现浇板面找平基础上用水泥砂浆将板底堵实全过程表3大模板施工质量情况表序号项目频数(处)频率（%）累计频率（%）1墙体根部漏浆、烂根325252梁洞预留位置、尺寸不准325503墙角模与墙身大模板连接不方正216.766.74门窗洞口移位、变形18.3755其他3251006合计121003.6效果检查(1)找平、封堵、增加坍落度等工作虽然增加了一部分投入，但避免了因处理根部漏浆、烂根而支出的材料费、人工费、垃圾外运费，通过计算，未增加成本。(2)社会效益显著，由于根部没有漏浆、烂根控制得很好好，保证了砼观感质量，成为业界人

8、士来本工地参观的一个亮点。(3)通过在施工中强化了管理，使各级管理人员的素质得到了提高，增强了管理人员及民工队伍的责任心，严肃了施工队伍的组织纪律性，使队伍的整体素质得到了提高，并懂得工种之间