机械设计课程设计说明书

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1、机械设计基础课程设计设计计算说明书设计题目：理糖推送机的传动装置设计机械与运载工程学院机自三班设计者：陈磊学号：20100430302指导教师：刘江南二○一三年三月十四日目录一、设计任务书………………………………………………1二、传动方案修改……………………………………………2三、总体设计计算……………………………………………31.电机型号选择2.各级传动比分配3.各轴的运动参数和动力参数（转速、功率、转矩）计算四、蜗轮传动设计计算………………………………………4五、齿轮传动设计计算………………………………

2、………5六、齿轮传动设计计算………………………………………7七、链轮传动设计计算………………………………………7八、轴系零件设计计算………………………………………81.高速轴的设计计算与校核（初估各轴最小直径、受力、弯矩、强度校核、刚度校核等）2.滚动轴承的选择与寿命校核计算3.键连接的强度校核计算4.联轴器的选择九、润滑和密封方式的选择………………………………11十、箱体及附件的结构设计和选择………………………12十一、设计总结…………………………………………12参考文献……………………………………………

3、………13一、设计任务书1、设计课题——理糖供送机构传动系统如图所示，在原训练课题系统传动方案的基础上，对带传动、蜗杆传动、齿轮传动、链传动重新进行设计计算，并对蜗杆、齿轮传动、主动链轮进行闭式结构设计。设备工作条件为室内工作，连续单向运转，载荷平稳，每日两班，工作8年，车间有三相交流电源。2、设计任务与要求课程设计要求选择电动机型号，分配总传动比，计算各轴的转速、输入输出功率。对齿轮传动进行设计计算，选择联轴器，对减速器进行结构设计。原始数据：Ⅱ轴执行机构：400W，255r/minⅤ轴执行机构：500W

4、，62r/minⅣ轴执行机构：100W，60r/min硬齿面标准斜齿轮，焊接箱体。具体任务量要求如下：1)齿轮减速器装配图一张（A0）；2)轴类零件和盘类零件图各一张；3）设计计算说明书一份。二、传动方案修改设计过程及计算说明三、总体设计计算1、电机型号选择（1）电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机（2）电动机功率选择：η带=0.94η轴承=0.99η齿轮=0.96η联轴器=0.96η双头蜗杆=0.75η链轮=0.90电机所需的工作功率：P0=100÷0.99÷0.96÷0.99÷0.90+400÷0.9

5、6÷0.99÷0.96+500÷0.99÷0.750.99×0.94=1328.25WPm=（1.1~1.3）P0=1328.28~1726.725W初步选定Ped=1500W（3）确定电动机转速：按手册推荐的传动比合理范围，圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i’a≤6。V带传动比i1’=2~4，双头蜗杆蜗轮i’=14~30故电动机转速的可选范围为n’d=1736~6120r/min。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选n=2840r/min 。（4）确定电动机型号根据以上选

6、用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y90S-2。其主要性能：额定功率：1.5KW，满载转速2840r/min，额定转矩2.2N·m。2、分配各级的传动比据Ⅰ轴转速710~1420r/min，则蜗杆i=11.5—23，蜗轮齿数为23~46，查《机械设计》表11-1，取蜗杆头数z1=2，据经验取传动比i=20.5。i带=2840÷（62×20.5）≈2.23Ⅰ轴与Ⅱ轴间齿轮传动比i=2840÷2.23÷255≈4.98（取5）Ⅱ轴与Ⅲ轴之间链传动比i齿轮=255÷60=4.253、各轴运

7、动参数及动力参数计算设电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴。（1）计算各轴转速（r/min）n0=n电机=2840r/minnI=n0/i带=2840/2.23≈1271(r/min)nII=255(r/min)（2）计算各轴的功率（KW）P0=P工作=1.5KWPI=P0×η带=1.5×0.94=1.41KWⅠ轴上功率分配蜗杆约为750W，小齿轮约为645WPII=P小齿轮×η齿轮=645×0.96=562W（3）计算各轴扭矩（N·mm）TⅠ=9550×PⅠ/nⅠ=9550×1.41/1271

8、=10.5944N·mTⅡ=9550×PⅡ/nⅡ=9550×0.62/255=23.2196N·mTⅢ=9550×PⅢ/nⅢ=9550×0.162/60=25.7856N·mTⅤ=9550×PⅤ/nⅤ=9550×0.562/62=86.566N·m四、蜗轮蜗杆传动设计计算1、选择蜗杆传动类型根据GB/T10085-1988推荐，采用渐开线蜗杆（ZI）2、选择材料考虑到蜗杆传动功率不大，速度只是中等，故蜗杆用45号