跳料,材料硬度检测

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1、依本人的模修经验，觉得修模要遵循：发现问题->分析问题->解决问题这条思路，所以对于跳废料，首先要弄清楚跳废料的原因（最好将料带一并研究），找出问题所在，方能对症下药！！！据个人经验和查阅相关资料，针对跳废料，分析如下，供参考（不正之処望指教）：原由：1.间隙偏大；2.冲子太短，插人凹模长度不足导致废料落程过短而易上扬；3.冲子磨损，导致废料附于冲子而上带废料；4.模具未退磁而吸废料（尤其是冲铁材时）；5.材料油滴速度过快或粘度过大；6.料带材质较硬，弹性过大；7.冲裁形状过于简单；8.落料口直刃

2、面过于光洁导致切屑上扬：9.落料口过小堵料而跳废料：1（）.落料口过大导致废料可能翻滚上扬。等等処理对策：1.设变；2.加长冲子刃人凹模长度（可加垫片或氩焊），但不应超过脱料板模面；3.研磨冲子刀口；4工件应置退磁器之上退磁（冲铁料更须注意）；5.控制冲压油滴速度和油量或更换材料油种降低其站度；6.更换材料；7.改变下料形状，将冲子磨成异型：a.冲子刀刃面可装剥料顶杆或点焊几条厚的垫片；b.冲子刀刃面修出斜面（斜面高度H

3、错幵一个T）;c.冲子刀刃面修出凹槽（其高度H

4、刀口面匹复一下3.在冲子上做顶料销4.冲子上做吹气孔5.高速冲切时，模具下面加吸尘装置对于飞边的活可以把上冲头上打一小孔，放少许弹力胶，经济方便，冲压件硬度的检测方法冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、招及铝合金板等。金属材料的硬度检

5、测在冲压件加工过程中具有十分重要的意义。冲压行业的硬度检测可分为如下三部分：1、原材料的进厂检测。2、模具的硬度检测。3、冲压件中间产品和冲压件成品的硬度检测。现分别介绍如下：金属板材的硬度检测冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购人的金属板材退火程度是否适于随肟将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。热轧钢板通常较厚，钢材标准中一般规定用布氏硬度计來检测硬度。洛氏硬度计检测热轧钢板也是可行的，可以采用HRB标尺。便携式洛氏硬度计用于测试热轧钢板，可以在不取样的

6、条件下进行测试，操作很简便。各种用于冲压件加工的冷轧钢板.主要采用洛氏硬度计来检测硬度，通常用HRB标尺，较硬的用HRC标尺。薄板材料可以用维氏硬度计，也可以用表面洛氏硬度计HRN或HRT标尺。用于冲压件加工的黄铜板的硬度可以用洛氏硬度计的HRB标尺进行检测。较软的黄铜板和紫铜板采用HRF标尺。较薄的板材采用HRT标尺。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。用于冲压件加工的各种金属的极薄板材都可以采用表面洛氏硬度

7、计的HR30T标尺并配合金刚石点砧座，用这种方式测试HR30Tm硬度值。测试的薄板厚度可小于0.05mm◊这种试验方法在国家标准GB/T230.1-2004的附录A中被规定。也可以采用表面洛氏硬度的HR15T和HR45T标尺，测试后换算成HR30Tm硬度值。沈阳天星公司生产的PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计可以在材料仓库或销售现场使用，对人厂的板材进行检验可以不必取样。它还可以将原材勺检验前移到采购阶段。可以携带仪器到钢材厂或钢材市场去选购材料，确认板材硬度符合要求后再采购。2、冲压件模具的硬

8、度检测冲压件模具的主要材料是模具钢（包括工具钢和高速钢），有时还要用到硬质合金。冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，热処理是必不可少的。模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值。当模具较大，不便移动时可采用里氏硬度计。硬质合金的硬度检测采用洛氏硬度HRA标尺。为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热処理，例如表面渗氮◊对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深度。对于体积不太大，移动方便的冲压件模具，可直接在表面洛氏硬度计上