无砟轨道冬季施工组织设计方案

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1、目录1、前言21.1冬季施工的概念21.2甘肃省民乐县地区的环境22、冬施范围23、冬期施工的一般措施33.1拌和站防冻保温措施33.2混凝土工程44、混凝土的热工计算74.1拌合温度的计算74.2混凝土拌合物出机温度计算74.3混凝土拌合物运输到浇筑时温度计算74.4热工计算85、冬施保证措施95.1组织保障95.2技术保证措施106、质量、安全保证措施126.1质量保证措施126.2安全保证措施13XXX段无砟轨道冬季施工方案1、前言1.1冬季施工的概念随着昼夜温差的变化，气温越来越低，影响生活也影响正

2、常施工。环境恶劣，要求我们采取措施，保证施工持续进行，保证产品质量。采取的“措施”称为冬期施工措施。《铁路混凝土工程施工技术指南》规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应按冬期施工规定执行。1.2甘肃省民乐县地区的环境冬期施工大约起于当年10月上旬至11月下旬，历时45天左右，最大冻土厚度1.84m左右。由于地表覆盖黏土、砂质黄土，含水丰富易于受冻。民乐地区西北风、北风频繁。冬期白天晴天较多，早、中、

3、晚和夜间温差大。2、冬施范围根据新建兰新铁路第二双线西宁至张掖段站前工程LXS-9标中铁X局第X工区2012年年度施工计划安排，本工区进入冬季施工的施工部位为：XXX无砟轨道施工。3、冬期施工的一般措施3.1拌和站防冻保温措施3.1.1机械、设施防冻保温措施（1）拌和站料仓采用帐篷三面封闭，正面半封闭（根据实际情况进行半封闭或全封闭），只留材料运输机械出入通道，拌制混凝土取料仓内采用燃煤火炉提高料仓内环境温度。（2）拌和站计量料斗处单独增设燃煤火炉提高料仓内环境温度。（3）拌合楼安装取暖设施并在楼内加温，使

4、拌合机温度在10℃以上，保持水泥、粉煤灰、矿粉的温度；可不对搅拌机加温。3.1.2混凝土原材料加热（1）混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。拌和水温度最高不超过80℃，骨料最高温度不得超过60℃。砂、石料加热采用高压蒸汽锅炉供气，蒸汽排管从锅炉出来后，排管分别布置在料仓地面，锅炉派三名工人（持证）日夜三班轮流烧。至使砂、石料到达所需温度，拌合站办公房可安装暖气片与锅炉连接，拌合楼控制室可安设空调一台。（2）拌和水采用蒸汽加热，在拌和站适当位置设置一台2m3燃煤蒸

5、汽锅炉，蒸汽管道与拌和储水池连通，由蒸汽直接将拌和水加热到要求的温度，煤用量可按200kg/h锅炉进行计算。3.1.3混凝土外加剂冬季保温措施（1）3#拌合站内外加剂均采用室内通暖气保温措施，拌合时采取“随拌随取、即开即用”原则，保证混凝土的正常拌制。3.1.4混凝土拌制（1）冬期混凝土搅拌必须制定合理的投料顺序，使拌和物充分湿润混合均匀，使混凝土获得良好的和易性，有利于强度发展。其投料顺序必须首先投入骨料、外掺料和外加剂，干拌均匀再投入加热的水，搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥拌和均匀。试拌时

6、特别注意水温是否过高，水泥是否出现假凝现象。为此须再通过热工计算，适当延长初拌时间和调整入水入仓温度。（2）拌制首盘混凝土前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（3）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，同时尚应符合冬期热工计算的需要。3.2混凝土工程3.2.1一般规定（1）抗压强度达到设计强度的40%前，混凝土不得受冻，（2）收集当地历年气象资料，设工地气象观测点，由实验室负责，建立观测制度。（3）落实有关工程材料，防寒物资，能源和机具设备。3.2.2混凝土

7、的浇筑（1）混凝土浇筑前必须测入模温度，保证混凝土得入模温度大于5℃才能浇筑。浇筑过程中还应随时监控混凝土得入模温度。（2）混凝土浇筑前用篷布进行全封闭，棚内烧炉子加热提高棚内温度，当棚内温度大于10℃时，方可进行混凝土浇筑。（3）混凝土浇筑过程中加温措施不能间歇，混凝土浇筑完之后立即覆盖篷布。3.2.3混凝土的养护和拆模（1）混凝土浇筑完毕后应立即进行保温保湿养生，并及时用棉篷布覆盖保温并加盖一层土工膜保湿，刚浇筑混凝土覆盖物不能直接接触混凝土表面，土工布上面采用沙袋压住，防止大风吹开土工膜，养护时间不低

8、于14天冬季施工采用保温措施养生，在新浇筑混凝土结构物范围内搭设棚架，棚架内采用小型蜂窝煤炉加热或通过热风炮送热风进行保温，保证棚架内温度不低于+5℃，并且混凝土的强度低于设计强度的40%前，混凝土不得受冻。（2）养护开始温度不得低于5℃,当气温低于-15℃时,优先采用蓄热法养护。（3）防寒材料应保持干燥,应对结构的边、棱、偶角加强覆盖保温。迎风的采取防风措施。（4）混凝土拌合必须符合相关规定。（5）可根据棚内温