降低制粉系统电耗

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1、降低煤粉炉制粉系统电耗的措施李建摘要：本文针对热电公司480T/H煤粉炉的制粉系统电耗较高的问题，基于对制粉系统的深刻研究以及对制粉系统没备运行的客观分析，从运行参数控制和现场没备管理等方面入手，最人限度的找出造成制粉系统电耗高的原因，从而制定降低煤粉炉制粉系统电耗的有效措施并加以实施，以提高电厂效益。关键词：分析降低制粉系统电耗措施正文：1论文选题背景唐山三友集团热电公司为集团的汽电能源基地，备有2台480t/h的煤粉炉，共有四套屮间储仓式制粉系统，松期以来，制粉系统电耗高的问题一直制约着电厂效益的提高。因此，本文以降低制粉系统

2、电耗为主题，与读者共同探讨降低制粉系统电耗的方法。2制粉系统及相关设备简介2.1制粉系统的主要任务为锅炉制备合格的煤粉以供锅炉进行燃烧。2.2制粉系统简阁IL022.2制粉系统主要设备介绍2.2.1原煤仓：储存原煤；2.2.2给煤机：为磨煤机提供原煤，保证原煤均匀的送入磨煤机屮，热电公句煤粉炉配有四台皮带给煤机；2.2.3磨煤机：将原煤磨制成煤粉，热电公司配宥冈台筒形球磨机。工作原理为：磨煤机通体转动时，桶内钢球和煤在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度，由于重力作用而跌落，桶PJ原煤受到下落钢球的摘击作用以及钢球与钢球之间、钢

3、球与护甲之间的挤压和碾磨作用而被破碎磨制成具有一定细度的煤粉；2.2.4粗分离：利用重力、惯性力、离心力的作用将合格的煤粉与不合格的煤粉分离，将不合格的煤粉通过冋粉管送冋磨煤机中继续磨制，还KT以调W煤粉细度；2.2.5细分离：将煤粉与热风分离，将煤粉送到粉仓中储存，部分风粉混合物由排粉机送入炉膛中燃烧；2.2.6排粉机：为整个制粉系统提供动力，保证系统负正运行。3制粉系统电耗的定义及计算方法3.1制粉系统电耗即通常所说的吨汽磨电耗，是指锅炉每产生一吨蒸汽，磨煤机所耗费的电量，计算公式为：吨汽磨电耗=一段时间I々磨煤机的耗电量/该

4、吋间A的产汽量单位：度/吨汽因为外界用汽量的多少决定锅炉的产汽量，为不可控因素，因此，降低制粉系统电耗的方法为降低磨煤机的耗电量。4制粉系统电耗高的原因分析及解决4.1问题分析4.1.1M题转化由上可知，制粉系统电耗高的原因为磨煤机的耗电量高，即单位时间N制粉景少导致磨电耗升高，因此，解决制粉系统电耗高的问题可以转化为如何提高制粉效率。4.1.2问题汇总通过实际生产及相关文献【1】【2】可知影响制粉系统制粉效率的因素主要有以下儿点：磨煤出力、通风出力、干燥出力、煤粉细度、分离器效率低。接下来，本文将结合热电公司相炉制粉系统对以上几

5、项问题展开分析。4.2实际问题分析4.2.1磨煤出力低的原因分析:磨煤山力是指在单位时问内，在保证一定的煤粉细度的前提下，磨煤机磨制的原煤量。磨煤出力与很多因素都釘关系，包括磨煤机的型号、简体转逨、钢球装载量及钢球规格、磨煤机内部载煤量以及煤质等冇关，其屮运行屮人为可控因素为钢球装载量及钢球规格、载煤量。因此我们从实际运行中对以上两点进行控制性试验。4.2.1.1钢球装载量及钢球规格的确定钢球的装载量直接影响磨煤机的墨磨煤效率，磨煤机内部钢球量多少通常用钢球的装载系数表示，其计算方法为：钢球的装载系数*=所装载钢球体积/磨煤机筒内

6、容积从磨煤出力与功率消耗两方面考虑，磨煤机争位电耗与成正比，冈此，在保证磨煤机出力够用的前提下，减少钢球装载量，町以提高运行的经济型。钢球规格以及不同尺寸的搭配对磨煤出力也有较大的影响，因此在运行过程中，每个一段时间应加入•-定景的新钢球。我们通过试验以及与磨煤机厂联系确定，我公句钢球消耗率应为110g/吨煤，据此，我们对钢球的消耗率进行控制。主要方法为，每隔一段时间，用钢球的出库量与该时间内的耗煤量作对比，得出结果逐渐向标准的110g/吨煤靠近。4.2.1.2载煤量的确定磨煤机

7、Aj部存煤量过少，会使噪声増加，磨煤机出力降低，并

8、II还会加速钢球和钢瓦的消耗量；磨煤机内部存煤过多，会导致磨煤机出入口压差上升，系统通风量不足，造成磨煤机满煤事故。为确定磨煤机的载煤量，我们通过实际操作发现，当磨煤机出力最大吋，磨煤机出入门压差平稳，H磨煤机电流较高，继续加人给煤量时，磨煤机压差逐渐升高，继而迅速升高，磨煤机电流逐渐降低。通过对四台磨煤机不同连续均匀给煤量的控制确定了磨煤机最人出力时的电流。4.2.2通风出力的确定磨煤机磨制好煤粉沿，需要大量的风量将煤粉携带走。因此，制粉系统的通风量的大小，对制粉系统的出力宥相当大的影响，在保证粗分离满足所需的煤粉细度的前提K,

9、加大通风量可以携带更多的煤粉；如果通风量较低，尽管磨煤机能够磨制合格的煤粉，但没冇足够的风量携带，磨煤机的实际出力还是降低了，制粉效率也不会升高。因此我们必须要控制好制粉系统的通风量。通过对制粉系统的研究可知，排粉机提供整套制粉系统的动力。因此，控